工业规模塔设备的虚拟拆装演示——SolidWorks软件在化工仿真中的应用(二)

在塔设备的教学中,塔内件的拆装演示是一种高效的教学手段,能使学生直观地了解塔内结构,并深入认识机械构件之间的匹配关系和工程实施细节。利用SolidWorks软件建立仿真塔设备模型平台,可以实现3D视频教学。特别是内构件的动态拆装演示可使学生完全沉浸到情景学习状态之中,深度了解塔设备结构,建立“工艺装备一体化”的思想。此外,仿真教学可以进行多方案对比和错误案例分析,从根本上改变传统的塔设备教学理念。     

粗晶热影响区比例对09MnNiDR焊接接头冲击韧性的影响

通过对09MnNiDR低温压力容器用钢埋弧焊焊接接头热影响区不同位置处的冲击吸收能量的测试、冲击断口以及微观组织的观察分析，确定了09MnNiDR焊接接头的组织特征以及最薄弱区域，并深入讨论了最薄弱区域对焊接接头冲击韧性的影响. 结果表明，在?70 ℃时，焊接接头母材、亚临界热影响区、临界热影响区、细晶热影响区平均冲击吸收能量均在270 J以上，表现出良好的韧性. 焊缝的平均冲击吸收能量为139 J. 焊接接头韧性最薄弱区域为粗晶热影响区，当缺口完全位于粗晶热影响区时，冲击吸收能量为20 J，相比于母材冲击韧性损失高达92.7%. 粗晶热影响区的显微组织为粗大的粒状贝氏体、板条贝氏体以及块状铁素体组成的复合组织. 随着缺口尖端前沿粗晶热影响区比例的增加，其分布位置越靠近缺口尖端，试样的冲击吸收能量越小，充分体现出最薄弱区域对冲击韧性的影响.     

DSC分析在聚酯生产中的应用

通过聚酯产品的DSC测试谱图信息,剖析不同情况下聚酯切片及瓶胚的特性,提出了利用DSC测试进行聚酯切片的异物分析、切片来源判断、结晶性能评价、用户投诉样品剖析以及新产品开发时工艺调整的建议,进一步说明DSC测试在聚酯生产、品质控制工作中的重要作用。     

基于国产ARM的PS2协议实现

针对某国产机箱内安装KVM切换设备实现一套鼠标、键盘、显示器对多套主机进行切换使用中PS2设备协议技术难点,基于兆易创新GD32F207VK平台MCU,通过深入分析PS2协议,主机和PS2鼠标键盘通信具体过程,采用软件工程化的方法,设计出通用性良好的PS2协议鼠标键盘驱动程序,并给出了实现过程。实际测试结果表明,该驱动程序满足设计需求,具有稳定性好、可靠性高、通用性强的特点,为后来类似项目的开发者提供参考使用价值。     

铝/钛异种金属冷金属过渡熔钎焊接头分析

以ER4043的铝焊丝对6061铝合金和TA2纯钛进行CMT熔钎焊,采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)分析了焊接接头的微观组织特征,并通过拉伸试验对接头进行了力学性能的评定.结果表明,焊接接头具有熔焊和钎焊双重性质:铝母材局部熔化,与熔化的焊丝金属混合后凝固形成焊缝;而没有熔化的钛母材通过Ti原子的扩散与焊缝金属形成金属间化合物结合层的钎焊界面.钎焊界面处反应层可分为靠近钛板一侧的连续层Ti3Al和向焊缝内部生长的锯齿状的反应层Ti Al3.当钛板坡口角度为30°时,钎焊界面化合物生长均匀良好,接头会断裂在铝母材的热影响区,最高抗拉强度达到197.5 MPa.     

千层钢组织和力学性能分析

1. 兰州理工大学 有色金属先进加工与再利用省部共建国家重点实验室,兰州 730050;2. 钢铁研究总院,北京 100081     

镍基材料焊接中高温失塑裂纹DDC的生成机理及研究进展

综述了镍基高温合金焊接中高温失塑裂纹(DDC)的生成及最新研究进展,讨论了镍基高温合金焊接过程中评价DDC的几种主要试验方法并着重对最适合于DDC敏感性研究的STF试验进行了详细的叙述,同时综述了高温失塑裂纹的生成机理,影响高温失塑裂纹的因素以及降低DDC敏感性的一些措施。通过综述结果表明降低DDC敏感性的主要措施是采用合适的合金体系和配合合适的焊接工艺。通过合适的合金体系来控制晶界形貌,即一些特定的元素和C形成MC类碳化物并以析出物的形式均匀分布在晶界区域内,它们会有效钉扎晶界使晶界变得更加曲折,阻碍晶界的滑移以及晶粒的长大。使用使合金组织晶粒细化的焊接工艺以及相应后续处理使合金拥有很好的抗高温失塑裂纹的性能。     

建筑企业施工现场管理要点分析

在建筑企业的施工现场管理过程中,任务重大、细节繁多,只有抓住管理要点,才能做好整个施工现场管理。下面从材料管理、测量管理、水电技术管理、安全管理等方面的措施要点,对建筑企业的施工现场管理进行了分析和研究。     

石墨烯负载α-SiMo_(11)Mn对龙胆紫的吸附性能

研究了复合材料α-SiMo_(11)Mn/GO对龙胆紫在不同pH值,不同催化剂用量及不同初始浓度的吸附率的影响。确定了最佳反应条件。结果表明,α-SiMo_(11)Mn/GO吸附龙胆紫的最佳条件为:pH值=9,龙胆紫溶液15 mg/L,催化剂用量5 mg,最大吸附速率80.52%,最大吸附量70.23mg/g。     

γ-TiAl金属间化合物的压缩断裂行为研究

通过室温压缩试验，研究全片层γ-TiAl基合金在不同加载速度和不同卸载载荷下的压缩断裂行为。结果表明：随着加载速度的增加，γ-TiAl基合金试样的屈服强度及抗压强度相应增大；试样的最终断裂是通过裂纹的形核、扩展以及相互贯通而形成的，断裂面主要由剪应力形成的撕裂区和压应力形成的解理断裂区域组成，并且在不同加载速度下，断口也呈现出规律性的变化。在不同载荷加载-卸载-再加载的过程中，小载荷（4．67、9．42、18．94kN）下卸载和加载的名义应力一名义应变曲线完全重合，大载荷（26．60、37．24、53．20kN）下卸载后产生的不可逆应变依次增大；裂纹面密度随着卸载载荷的增大而逐渐增大，材料的损伤程度不断增加。