有机硅压敏胶的性能及影响因素

对有机硅压敏胶的几个影响因素进行了考察,在此基础上研制出一种有机硅压敏胶。乙烯基含量为0.3%的MQ硅树脂和相对分子质量为4.0×105的硅橡胶等比例配合,经1.0%的二丁基二月桂酸锡催化缩合,再以1.5%的BPO交联剂200℃下交联10min制得的有机硅压敏胶性能优异,初黏力25#,室温持黏力960min,剥离强度13.45N/25mm。     

聚硫密封胶耐老化性能研究

以环氧改性液体聚硫密封胶为基胶,研究了环氧树脂、液体聚硫橡胶、填料、防老剂种类及用量对聚硫密封胶常温拉伸性能及老化后拉伸性能的影响.结果表明,通过环氧改性聚硫橡胶,可有效提高聚硫密封胶的扯断伸长率及耐热老化性能.填料对聚硫密封胶均有一定的补强效果,炭黑的补强效果最好,A-380的耐热老化性能最好.防老剂D可有效提高聚硫...     

双氰胺与噁唑烷酮环氧树脂体系固化动力学

采用非等温DSC法对双氰胺固化剂与噁唑烷酮环氧树脂和双酚A环氧树脂混合树脂体系固化动力学进行了研究,随着升温速率的增大,固化反应放热量急剧增加,而且固化体系的放热峰向高温方向移动。采用T-β外推法,得到了混合固化体系的特征温度,Ti为156℃,Tp为178℃,Tf为210℃,为实践中的固化工艺提供了重要依据。采用Kissinger、Crane和Arrhenius方程,计算了固化反应的表观活化能为130.86k J/mol、反应级数为0.9443和固化反应速率常数,确定了固化反应的动力学方程。     

环氧增韧剂的合成及其在胶粘剂中的应用

为了开发新型的环氧增韧剂,合成了一系列环氧基封端的多元醇,对其在环氧树脂体系中的粘接性能进行了研究。试验结果表明,与未改性的环氧树脂体系相比,应用新型增韧剂改性的环氧树脂体系,其剪切强度提高59.8%,剥离强度提高108%。     

降低光固化收缩的研究进展

光固化是一种快速、高效且低能耗的固化手段,在诸多领域具有重要应用价值。光固化过程中易产生固化收缩,较快的交联速度导致收缩应力难以释放,显著影响材料的尺寸精度、力学性能及使用稳定性,这些不足引起了众多研究学者的关注。文中综述了光固化收缩产生的原因和主要影响因素,详细介绍了近年来有效降低收缩程度的技术手段和方法,具体实施效果及目前仍然存在的问题,为光固化进一步的研究提供参考。     

室温固化耐热150℃环氧树脂结构胶粘剂

介绍了一种以液体端羧基丁腈橡胶 (CTBN)改性环氧树脂为主体 ,改性聚硫橡胶为固化剂的结构胶粘剂。该胶强度高 ,韧性好 ,室温固化 10d ,室温剪切强度 2 3.6MPa,15 0℃剪切强度为 13.3MPa ,2 0 0℃剪切强度为5 6MPa ,室温剥离强度 6.0kN·m-1,综合性能优异。用于航空、航天工业耐热结构部件的粘接。     

室温固化耐高低温环氧胶黏剂的研制

研制了一种室温固化耐高低温环氧胶黏剂。E-51与低黏度的711环氧树脂配合使用作为主体树脂,同时使用20%wt的自制增韧剂增韧,胶黏剂的综合性能较好,且具有良好的耐高低温性能。胶黏剂室温固化24h即能接近完全固化,耐介质和耐湿热老化性能优异。所制胶黏剂黏度低,可用于粘接和灌封。     

羧基丁腈橡胶的制备及在耐温环氧胶中的应用

采用接枝的方法在丁腈-40分子链中接入羧基,获得了高门尼黏度的羧基丁腈橡胶,并用其对环氧树脂进行改性,从而制备出耐高温环氧树脂结构胶。通过加入促进剂可将固化温度从180℃降至120℃。     

聚氨酯改性环氧树脂光学结构胶的研制

采用自制的端异氰酸基聚醚型聚氨酯预聚体对环氧树脂进行改性,对其添加量对改性树脂的性能的影响进行了考察,并与A-12胶黏剂的性能做了综合对比。结果表明环氧树脂增韧改性后对多种材料都具有良好的粘接性能,其中冲击强度由未改性时的12．1kJ／m^2提高到24．4kJ／m^2,剥离强度由1．4kN／m提高到3．4kN／m,断裂伸长率由5．2％提高到14．8％;其耐高低温交变性能好,-60～100℃循环5次玻璃未炸裂,并具有优异的耐介质性能。     

MUF MF共缩合改性树脂胶黏剂的研究

同时采用共聚和共混的方法,合成了一种脲醛-三聚氰胺甲醛复合树脂胶黏剂。研究了合成工艺、三聚氰胺用量、MF与MUF共混比例对胶黏剂性能的影响。结果表明,反应后期加入5%三聚氰胺改性MUF树脂,MUF和MF树脂按M/U为40%共混时,共混树脂游离甲醛含量较低,耐水性能优良,综合性能较好。