碱处理竹纤维对EVA结构和性能的影响

采用NaOH碱液处理竹纤维(BF),通过双螺杆挤出和注射成型制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/BF复合材料。用红外光谱﹑扫描电子显微镜﹑差示扫描量热仪﹑X射线衍射仪和热失重分析等表征了材料的形貌、组成结构和热性能,测试了力学性能和熔体流动速率。结果表明,BF对EVA结晶有异相成核作用;BF使EVA的压缩强度和模量明显增大,EVA/30%~40%BF的拉伸强度接近或超过纯EVA;EVA/BF在熔体加工中保持较高的热稳定性能,源于碱处理去除了BF中的胶质物、EVA与BF较好的界面结合以及EVA较低的熔体加工温度。     

温度对酚醛树脂/丁腈橡胶复合材料摩擦学性能的影响

采用机械共混法将酚醛树脂（PF）与丁腈橡胶（NBR）进行混合而制得PF/NBR复合材料,研究了PF用量对NBR的拉伸性能、撕裂性能及硬度的影响,使用多功能材料表面性能综合测试仪、三维表面形貌仪和扫描电子显微镜对力学性能最优的PF/NBR复合材料试样A 2（添加5份PF）在不同温度下的摩擦性能进行了探究,并与未添加PF的试样A 0进行了对比,此外还对PF/NBR复合材料的磨损机理进行了初步分析。结果表明,当温度超过75 ℃时,试样A 0的摩擦系数曲线整体呈持续上升的趋势,同时其表面有较多孔洞,分子间结合力下降,耐磨性变差,而试样A 2的摩擦系数则基本保持稳定,磨损行为表明其磨损机理由磨粒磨损逐渐转变为黏着磨损;相对于试样A 0而言,试样A 2在高温下仍能保持较好的摩擦性能。     

裂纹柔度法测喷丸残余应力的研究

本文利用裂纹柔度法检测喷丸45钢板的残余应力大小及分布,并将其检测结果与X射线法测得的结果进行比较。试验发现,二者具有相近的分布趋势,硬化层深分别为900μm和820μm,最大残余压应力分别在近表层300μm处约471.4MPa和在近表层120μm处约446.4MPa,即裂纹柔度法可用于喷丸板类构件内部残余应力的测定,且结果准确可靠。     

大型职工食堂通风系统改造设计

针对某油田职工食堂通风系统普遍存在的问题,分析出现的原因,最后对职工食堂通风系统的改造设计进行了详细介绍。     

X射线法测量多晶材料残余应力

简要介绍了机械工件(或构件)的残余应力的来源及其对机械工件使用寿命的影响。概述了晶体残余应力测量中的有损检测和无损测量各自所包括的具体测量方法以及各测量方法的特点和适用情况。重点阐述了X射线法测量残余应力的基本原理、特点和测量时应注意的问题。     

球墨铸铁QT600-3激光淬火工艺研究

研究了矩形(5 mm×4 mm)激光束工艺参数(功率密度W和扫描速度v)对QT600 3材料激光淬火淬硬层深度及淬硬层硬度分布的影响。结果表明,在 W=4.5~5.5 kW/cm2、v=4~5 mm/s时,其淬硬层内硬度分布基本均匀,平均硬度值达920 HV,达到基体硬度的2.3倍左右;硬化层深度达0.5 mm左右。     

高职高专实训基地建设与管理的实践——以昆明冶金高等专科学校实习实训基地建设为例

建设好示范性高职院校实习、实训基地,将有利于促进高等技术应用型人才的培养和学校专业建设,满足地方经济建设的需求。结合昆明冶金高等专科学校实训基地建设的实践,分析了高职院校建设示范性高职教育实习、实训基地的紧迫性,阐述了建设高职院校实习、实训基地的具体措施和方法。     

高职院校实训基地建设探索

实践教学是高等职业教育中不可缺少的重要环节。要加强校内外生产性实训基地建设,应探索多元化校企合作创新模式,依托实训基地建设实践教学课程体系,建立并完善实践教学评价体系和教学质量保障体系。     

硅钨酸在催化合成酯类和缩醛(酮)中应用研究进展

介绍了硅钨酸及固载硅钨酸在酯化反应和缩醛(酮)反应中的应用情况，并对硅钨酸固载前后催化剂在同一酯化反应和缩醛(酮)反应中的催化活性进行了比较，结果表明固载硅钨酸催化剂的重复使用性能好，具有良好的应用前景。     

EVA-g-MAH对CaSO_4晶须/尼龙6复合材料性能的影响

采用马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA-g-MAH)对CaSO_4晶须/尼龙6(CaSO_(4W)/PA6)增韧改性。通过双螺杆挤出机制备了CaSO_(4W)/PA6二元、CaSO_(4W)-(EVA-g-MAH)/PA6三元复合材料,用SEM、DSC、XRD等观察和表征了形貌、结构和结晶参数,并测试了力学性能。研究表明:添加少量CaSO_(4W)可提高PA6的结晶速率,而高含量CaSO_(4W)导致PA6结晶速率降低,促进γ晶型形成。添加10%(质量分数)CaSO_(4W)可同时提高PA6的刚性和韧性;添加30%CaSO_(4W)可进一步提高PA6的刚性,但PA6的韧性明显降低。添加2.5%和5%(质量分数)EVA-g-MAH,能使30%CaSO_(4W)-(EVA-g-MAH)/PA6的抗冲击强度分别提高25.0%和76.7%,并使其具有较高韧性。冲击强度的提高主要源于EVA-g-MAH所产生的能量耗散、改善应力的有效传递、增强CaSO_(4W)与PA6的界面以及EVA-g-MAH/PA6共混体系较好的相容性。