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标准胶在生产过程中已经过初步加工，相对分子质量和粘度比烟胶片低，有利于配合剂混入。标准胶塑炼会使橡胶大分子链进一步剪断，且标准胶塑炼加工性能较差，塑性值不一致，包辊性差，生产难度较大，后续生产的混炼胶塑性值大，挤出时半制品尺寸不稳定、成型过程中易粘连，生产成本较高。标准胶直接混炼可有效避免过炼，大大提高硫化胶的强伸性能和轮胎的耐磨性能。 相似文献
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我厂轮胎胎面挤出采用两台ＸＪ 2 0 0型挤出机。随着产量不断增加 ,挤出速度不断提高 ,挤出速度提高后 ,挤出生热、变形增大 ,随之产生胎面熟芯、气孔和尺寸不稳定等质量问题 ,对轮胎内、外质量影响较大。本文针对这些质量问题进行原因分析 ,并提出相应的改进措施。1 原因分析(1 )胎面熟芯大规格汽车轮胎胎面胶料挤出时 ,机头内部压力较大 ,生热高。挤出提速后 ,胶料在机头内部的生热进一步增大 ,如果降温效果不好 ,则会产生熟芯现象。(2 )胎面气孔大规格拖拉机轮胎胎面断面尺寸较大 ,要求挤出机吃胶量较大且机头内部压力较小。挤出提速后 … 相似文献
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应用Bose-Lin码实现了特定功能的组合电路容错设计，并采取在输入输出端加入缓存的方法，当电路出现故障时可以使系统恢复正常工作。为了方便电路的扩展，还进一步优化了输入输出端缓存的结构。 相似文献
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随着我厂生产规模的不断扩大 ,大规格工程机械轮胎如 2 3 5 - 2 5投入批量生产。在垫带试生产过程中 ,出现了边部缺胶、表面鱼鳞状 ,严重影响了垫带的合格率。为解决这些质量问题 ,我们从挤出半成品的形式、胶料存放条件及硫化工艺操作等方面进行认真观察和分析。经过不断的摸索和实践 ,工程机械轮胎垫带外观质量明显提高 ,达到了国家标准。1 产生原因 (1 )合模力不足。 2 3 5 - 2 5垫带模具较大 ,断面较宽 ,合模压力不足 ,造成中模、上模溢流边较大 ,而下模边部宽度低于标准而缺胶。 (2 )半成品自硫。 2 3 5 - 2 5垫带半成品断… 相似文献
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