聚甲基乙烯基硅氧烷增韧聚苯硫醚的力学性能研究

通过熔融共混制备了聚苯硫醚/无苯基聚甲基乙烯基硅氧烷(PPS/NPMVS)共混物及聚苯硫醚/单苯基聚甲基乙烯基硅氧烷(PPS/SPMVS)共混物,并对该共混物体系的微观形貌及力学性能进行了分析表征。结果表明,弹性体在共混物中均匀分散,弹性体的加入对PPS基体起到明显的增韧效果;当弹性体的含量为3%(质量分数,下同)时,2种共混材料的增韧性能最佳,PPS/NPMVS共混材料的断裂伸长率相对于PPS基体提高了3.9倍,PPS/SPMVS共混材料的断裂伸长率相对于PPS基体提高了2.4倍;当NPMVS含量为10%时,PPS/NPMVS共混材料的冲击强度相对于PPS基体提高了1.8倍,当SPMVS含量为3%时,PPS/SPMVS共混材料的冲击强度相对于PPS基体提高了1.4倍。     

挤出发泡MVQ海绵的结构与性能

采用挤出发泡方法制备甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)海绵,研究白炭黑、硫化剂和发泡剂用量对MVQ海绵泡孔结构和性能的影响.结果表明:MVQ海绵中含有大量闭孔结构,不同密度海绵的泡孔尺寸及分布密度存在差异;采用较低用量的白炭黑和发泡剂、较高用量的硫化剂可以得到密度和硬度较大的MVQ海绵;MVQ海绵的压缩应力松弛率随着密度的增大呈现先增大后减小的趋势,在密度为0.61 Mg·m-3时达到极大值18％;在低应力区域内,密度较大的试样应力增幅比密度较小的试样大.     

疏水性白炭黑在硅橡胶海绵中的应用研究

研究了表面疏水处理对白炭黑在硅橡胶及其海绵材料中的分散效果及其增强作用的影响.研究表明:表面疏水处理改善了白炭黑在硅橡胶中的分散均匀性,提高了胶料的可塑性,有利于胶料发泡,使硅橡胶海绵的表现密度降低;而表观密度降低导致硅橡胶海绵的硬度、拉伸强度、延伸率、压缩应力松弛减小.     

空心玻璃微珠复合聚氨酯泡沫的模塑成型收缩率

研究了用空心玻璃微珠复合聚氨酯泡沫塑料制成厚度不同、形状不同、结构不同的制品时模型成型的收缩率，以及在模塑成型过程中，熟化温度、熟化时间和熟化后在模具内保持的时间对模塑成型收缩率的影响。结果表明，制品模塑成型收缩率随着厚度的增加而增大；加入金属嵌件后可较大程度地限制制品收缩；当熟化温度高于100℃时，随着熟化温度的升高，制品收缩率增大。     

不同粒径可膨胀石墨无卤阻燃高密度硬质聚氨酯泡沫塑料研究

采用高速混合破碎机对可膨胀石墨（EG）进行处理，制得不同粒径的EG。考察了不同粒径EG填充的硬质聚氨酯泡沫塑料（RPUF）的微观形态，研究了EG对于RPUF燃烧行为的影响。结果表明：EG的粒径越小，其在聚氨酯体系中的分散就越困难；20％未经处理的EG粒子（EG0）填充的RPUF氧指数为39．5％，比未填充的RPUF氧指数提高了近一倍，而经过13min破碎的EG粒子（EG13）其氧指数仅为23．5％，与纯RPUF的氧指数在同一水平；水平垂直燃烧结果可进一步验证氧指数结果，当EGO填充量超过10％时，RPUF燃烧已经达到了V-0级，而RPUF／EG13因其阻燃性能较差只能用水平燃烧分级。由此可见，EGO可有效提高RPUF的阻燃性能，而EG13对RPUF的燃烧性能几乎没有影响；研究同时提出了不同粒径EG无卤阻燃高密度硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃机理。     

聚苯硫醚/聚砜反应性共混物的增韧机理研究

以环氧树脂(EP)为界面反应剂,通过熔融共混制备了聚苯硫醚(PPS)/聚砜(PSU)/EP共混合金,考察了合金的流变行为、力学性能、相形态及增韧机理。结果表明,在PPS/PSU中加入EP后,基体间的相容性得到提高;当EP含量为5%时,力学性能最优;该共混合金的增韧机理为分散相引发银纹机理。     

纳米SiO2的溶胶-凝胶法制备及其最佳工艺条件

选用正硅酸乙酯（TEOS）有机物作为硅源,以醋酸-醋酸铵缓冲液和氨水为催化剂,采用两步催化法制备SiO2粉体。研究了制备SiO2的几个影响因素：水醇盐的摩尔比,催化剂的浓度及用量,反应温度和陈化温度。确定了制备SiO2的最佳工艺条件,缩短了工艺周期,并利用X-射线衍射（XRD）分析、扫描电镜（SEM）照片、傅立叶变温红外（FT-IR）图谱、综合热分析对SiO2的结构和性能进行了表征。     

聚氨酯泡沫塑料发泡压力的在线监测

本文介绍了用于监测聚氨酯泡沫塑料发泡过程压力变化装置的结构及其基本组成 ,简述了利用该装置进行压力监测的基本方法和步骤     

线性热硫化聚单苯基硅氧烷可控合成及性能研究

设计并合成了重均分子量>6.5×105g/mol的线性聚单苯基硅氧烷(HP-1),用傅立叶红外(FT-IR)、固体核磁(29Si SS-NMR)、液体核磁(1H NMR)、凝胶渗透色谱(GPC)表征HP-1分子结构,并用示差扫描量热法(DSC)和旋转流变(RS)测试HP-1的低温热性能和高温流变性能。研究结果表明,HP-1的苯基、乙烯基的摩尔分数分别为9.98%、0.997%,重均分子量为8.23×105g/mol,与设计值相吻合;HP-1的玻璃化转变温度Tg=-119.85℃,为非结晶性聚合物;在T≤250℃时,其结构稳定,保持高弹态,并且在T≤250℃、ω<7.7rad/s时,具有良好的阻尼特性。     

甲基戊炔醇的合成方法概述

介绍了合成甲基戊炔醇的几种方法，认为醇钾催化法是目前最好的方法。