硬质聚氨酯泡沫塑料室内贮存老化机理研究

采用室内贮存试验、人工加速湿热老化试验和红外光谱法研究了硬质聚氨酯泡沫塑料在室内贮存条件下的老化机理。结果表明:随着老化时间的增加,10%定应变压缩应力和氨基甲酸酯指数不断下降,二者之间具有显著的相关性,室内贮存过程中,酯基水解是导致硬质聚氨酯泡沫塑料压缩性能下降的主要原因。     

聚氨酯-聚苯胺抗静电材料的研制

合成了聚氨酯-聚苯胺抗静电复合材料。研究了聚氨酯．聚苯胺抗静电复合材料的结构、聚苯胺含量对复合材料的抗静电性能和力学性能的影响，探讨了复合材料的抗静电稳定性。研究表明：聚苯胺微粒在聚氨酯基体中分散较均匀，添加少量的聚苯胺粉未也能赋予复合材料抗静电的性能。当聚苯胺质量分数在5％～20％之间时，其拉伸强度下降的幅度较小，但其抗静电性能却显著提高。该抗静电复合材料在室温下具有很好的稳定性，但在高温高湿环境下则较易失去抗静电性能。聚氨酯．聚苯胺复合材料作为包装用抗静电材料完全能够满足抗静电的要求。     

氧化锌晶须对白炭黑填充三元乙丙橡胶结构性能影响的研究

研究了ZnO晶须、纳米氧化锌对白炭黑填充三元乙丙橡胶力学性能和形态的影响。结果表明,四针状氧化锌晶须的引入,在小体积分数(2.3%)下使乙丙橡胶的强度升高、定伸应力增加,伸长率和硬度变化较小,晶须的补强作用强于纳米氧化锌、晶须的刺状结构在补强方面有重要作用。     

淀粉/微晶纤维素填充聚氨酯泡沫塑料的制备与力学性能

利用模塑成型方法,在聚氨酯泡沫塑料中引入了淀粉和微晶纤维素两种易于生物降解的填料,制备了不同淀粉和微晶纤维素填充量的聚氨酯泡沫塑料,并研究了填料种类和用量对聚氨酯泡沫塑料力学性能的影响.确定了填料在聚氨酯泡沫塑料中的最大填充量,并发现填料的加入使得硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)的冲击强度下降,当两种填料含量为40份时,RPUF的压缩强度均达到最大值;使得半硬质聚氨酯泡沫塑料(SRPUF)的拉伸强度升高;当两种填料含量为30份时,SRPUF的拉伸强度均达到最大值;淀粉和微晶纤维素含量分别为20份和10份时,两种SRPUF的断裂伸长率达到最大值.     

高强度硅橡胶海绵复合材料研究

通过硅橡胶与乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共混,制作了硅橡胶与EVA的复合海绵材料.对海绵样品的泡孔结构、拉伸性能、压缩应力松弛、压缩应力应变性能进行了测试,讨论了EVA的加入对硅橡胶海绵力学性能的影响.     

硅橡胶海绵材料孔隙结构对力学性能的影响

采用不同方法制备了两种密度且孔隙率相近、孔隙结构不同的硅橡胶海绵材料，表征了其孔隙结构的差异，研究了两种孔隙结构明显不同的硅橡胶海绵材料力学性能的差异。结果表明。硅橡胶海绵材料的孔隙结构对拉伸强度、拉断伸长率、压缩应力应变及压缩应力松驰等力学性能有较大的影响。     

氧化锌晶须在纯化学发泡制备硅橡胶泡沫中的应用研究

采用氧化锌晶须增强改善硅橡胶,运用纯化学发泡技术制备硅橡胶泡沫材料.研究了氧化锌晶须对硅橡胶混炼胶塑性值、硅橡胶泡沫泡孔结构及分布和泡沫压缩应力松弛性能的影响.结果表明:氧化锌晶须用量对硅橡胶混炼胶塑性值影响不大,氧化锌晶须可以改善泡沫泡孔结构和分布,明显降低了硅橡胶泡沫材料的压缩应力松弛性能.     

硅橡胶与SBS的共混研究

探讨了硅橡胶与苯乙烯丁二烯共聚物(SBS)共混制备复合材料的技术可行性,研究了共混条件、共混组成对复合材料力学性能的影响。结果表明,硅橡胶与SBS共混的最佳条件是SBS质量分数为10%,共混温度140~150℃,共混时间15~20min。SBS与硅橡胶共混,可提高硅橡胶的拉伸强度,当SBS的质量分数增加到10%时,其拉伸强度最大;断裂伸长率则随SBS的质量分数的增加而下降,但在SBS的质量分数为5%~20%时,其断裂伸长率基本无变化。SBS的引入可提高硅橡胶/SBS共混胶海绵的硬度和拉伸强度,并在一定程度上改变了泡孔的形态和结构,这也是引起硅橡胶/SBS共混胶海绵硬度和强度变化的主要因素;加入SBS后,其压缩性能有所下降。     

浸渍吸附聚合法合成聚氨酯／聚苯胺抗静电材料

用浸渍吸附聚合法合成了聚氨酯一聚苯胺抗静电复合材料。研究了复合材料的结构、聚苯胺含量对复合材料的抗静电性能的影响，并探讨了复合材料的抗静电稳定性。     

HTPB热固PBX老化过程中的体积收缩

采用加速老化试验研究了HTPB热固PBX样品在老化过程中的体积收缩情况,从后固化反应和相对交联密度变化两个方面分析了体积收缩的原因。结果表明,在老化初期,PBX体积收缩率随老化温度的升高和老化时间的延长而增大。70℃老化90d后,体积收缩率接近定值;HTPB弹性体在老化过程中的后固化反应是引起体系体积收缩的根本原因。