我国配合煤质量与评价方法研究

选取了国内１４家焦化厂的生产配煤，在实验室条件下，研究了各配煤对所得焦炭质量的影响并提出了质量评价模型。     

焦炉加热优化串级控制的应用

焦炉是冶金行业中最复杂的炉窑，焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程，是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。70年代后期，国外开始对焦炉加热控制方面进行了研究与探索，迄今为止，已形成了炉温反馈控制系统、供热量前馈控制系统及前-反馈相结合的3大类控制系统，已达10多种工艺。     

焦炉加热吸力控制模型及应用

依据焦炉正常生产条件下的系统压力分布,利用焦炉内气流流动方程,建立了燃烧系统参数与各压力控制点的模型。通过计算机仿真与实际结果比较,该模型能够较好的反映焦炉内气体流动规律,对吸力控制具有较好的理论指导意义。     

焦炉炉号识别与定位连锁系统控制

将计算机技术、无线传输技术与光电检测技术相结合，建立自动炉号定位系统，实现了焦炉四大车变压变频(VVVF)控制、精确定位及推焦计划的自动执行。     

基于网络的焦炉管理专家系统

建立了基于网络的焦炉管理专家系统,完成了以炼焦车间基本信息和焦炉生产实时数据的信息管理系统;焦炉四大机车精确定位、自动连锁控制和信息传输的操作管理系统,焦炉机车定位可控制在±10mm以内;焦炉自动加热优化串级控制的焦炉热工管理系统,使炼焦耗热量同期下降5%以上。     

结焦终了时间的判断与应用

在研究了各种判断结焦终了时间的方法后，提出了用粗煤气温度判断结焦终了时间的三种方法，并采用结焦指数模型，在焦炉加热自动控制中通过编程得到应用。     

调优技术指导洁净焦的试制与研究

介绍了以石油焦粉与煤焦油沥青为原料生产灰分小于０．５％的低灰洁净焦实验，重点了主要工艺参数对产品质量的影响与工艺参数优化，得到最优参数为肝用量１６％和炼焦温度１１００℃。     

煤类熔融性测定技术的评述

详细评述了测定煤灰熔融性的新方法。重点介绍了新的测定技术及研究现状，为改善煤灰熔融性测定效果提供参考。