国产与进口IIR性能对比研究

对国产IIR1751与进口IIR268和IIR301生胶和硫化胶的物理性能及其在内胎生产中的应用进行对比。结果表明，国产与进口IIR生胶和硫化胶的物理性能相比。使用IIR制造轮胎内胎时，国产IIR可完全替代进口IIR内胎的各项物理性能均达到或超过相应的国家标准。     

应用加工助剂提高冷喂料挤出质量

研究了增塑剂Ａ和胶易素Ｔ－７８在轮胎胎面腔中的应用。结果表明,在原生产配方中加入１．５份增塑剂Ａ和０．８份胶易素Ｔ－７８,可明显地降低胶料的门尼粘度,改善胶料的流动性及加工工艺性能,解决了冷喂料挤稆出现的因混炼胶分散不均而造成挤出胎面有气孔和气泡等质量问题。     

防老剂800-A在轮胎胎侧胶中的应用

研究了防老剂800－A在轮胎胎侧胶中的应用情况。试验结果表明，在轮胎胎侧胶中采用防老剂800－A，4020和RD并用的防护体系对胶料的物理性能和变色性基本没有影响，对胶料的防护效果优于防老剂4020和RD并用体系；防老剂800－A的价格低于防老剂4020，可以降低配方成本。     

Gr-SAPO-34分子筛的微波合成

采用硅溶胶为硅源,三乙胺为模板剂,通过微波辐射法合成了Gr-SAPO-34分子筛,考察了微波辐射时间、功率对合成产物的影响。通过XRD对合成的分子筛理化性能进行表征,结果表明微波辐射法可以合成Gr-SAPO-34分子筛,确定合成Gr-SAPO-34分子筛的最佳条件为:辐射功率为450 W,最佳辐射时间为45 min。     

负载型催化剂Cu(phen)_2L/SAPO-34(L=丁二酸)的合成及催化性能研究

采用水热合成法合成SAPO-34分子筛,以γ-氨丙基三乙氧基硅烷修饰,将其表面官能化;将合成的金属配合物固载于官能化的分子筛SAPO-34之中制得负载型催化剂,并对其催化性能予以考察。通过金属离子含量测定以及XRD、BET、FT-IR等表征手段表明,所合成的分子筛经过固载金属配合物,分子筛本身的孔道结构并没有改变,所合成的固载金属配合物分子筛具有较好的催化活性,并且在以乙腈为溶剂,反应温度在70～90℃,反应时间在10～12h为最佳反应条件,此条件下环己烷转化率和环己酮收率分别达到50.53%和74.6%;所合成的催化剂具有一定的重复使用性。     

纳米氧化锌对橡胶性能的影响研究

研究了纳米氧化锌对胶料物理性能的影响。纳米氧化锌因其粒径小,表面积大,吸附活性大,从而具有表面效应和高活性;采用纳米氧化锌可提高胶料的耐磨性,H抽出力和撕裂性能,同时纳米氧化锌可以与橡胶分子实现分子水平上的结合,即纳米材料与橡胶分子的接枝作用,达到提高胶料性能的目的。     

GK-270N型密炼机转子的改进对终段混炼胶质量的影响

对ZZ2型转子和普通四棱转子的结构及工作原理进行了对比,并研究了共对混炼胶分散性及胶料物理性能的影响。结果表明,采用ZZ2型转子并相应调整混炼工艺,可使混炼胶排胶温度降低5－10℃,提高胶料分散性1－2个等级,并使胶料物理性能有所提高,从而提高成品质量。     

IIR内胎配方的研制及生产工艺的改进

介绍了IIR内胎配方的研制及生产工艺的改进情况,通过试验确定IIR内胎配方为：IIR83;EPDM17;丁基再生胶24;硬脂酸1.0;氧化锌5.0;炭黑65;操作油20;促进剂2.0;硫黄1.0;树脂4.0。对IIR内胎生产中的混炼、挤出、接头及硫化工艺进行了改进,试制的9.00-20IIR内胎成品的物理性能均超过相应的国家标准,其使用性能优良,单胎价格与NR内胎持平。     

大比表面活性氧化锌在轮胎肩垫胶中的应用

研究了大比表面积活性氧化锌在轮胎肩垫胶中的应用效果。试验结果表明,用5份大比表面积活性氧化锌替代8份普通氧化锌,胶料的门尼粘度略有下降,焦烧时间和t10稍有延长,t90缩短;硫化胶的邵尔A型硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度均有所提高,而扯断伸长率和固特里奇生热有所降低;采用试验配方生产的轮胎成品性能明显提高,且配方成本下降。     

模量增强剂HMZ在载重轮胎胎面胶中的应用

研究了模量增强剂HMZ在载重轮胎胎面胶中的应用效果。试验结果表明，在载重轮胎胎面胶中加入1．5份模量增强剂HMZ，可改善胶料的加工工艺性能，增大硫化胶的300％定伸应力和邵尔A型硬度，减小扯断永久变形和固特里奇生热，提高耐热性、耐磨性以及轮胎成品性能。