ABR水解/生物接触氧化处理印染废水

采用厌氧折流板反应器（ABR）水解／生物接触氧化法处理印染废水，在ABR的HRT为12h的条件下测定了ABR各格室及生物接触氧化池出水的色度、COD。结果表明，ABR出水色度达到了纺织染整行业一级排放标准，最终出水COD达到了行业二级排放标准。     

污泥浓度与曝气强度对MBR运行的综合影响

高污泥浓度可以在减少剩余污泥产量的同时提高系统的容积负荷，但经济曝气强度随污泥浓度的增加呈指数递增，从而使能耗大大增加。为解决这一矛盾，进行了一体式A／O法膜生物反应器处理城市污水的试验，结果表明：过高或过低的污泥浓度和曝气强度都会影响膜生物反应器对COD、NH3-N、TN等污染物的去除效果，并且会加剧膜污染。膜生物反应器存在临界污泥浓度和经济曝气强度，在试验条件下分别为4．73g／L和451L／（m^2·h）。     

ABR处理综合印染废水的中试研究

在中试条件下采用厌氧折流板反应器(ABR)处理综合印染废水,考察了不同水力停留时间(HRT)下ABR对COD、氨氮、色度等的去除效果。结果表明,当HRT分别为48、36、24、20、16、12和8 h时,对COD的平均去除率分别为39.3%、28.3%、32.4%、30.6%、31.0%、26.3%和23.0%;第1隔室对COD的去除率最高,约占总去除率的59%~72%,且随着HRT的缩短,第1隔室对COD的相对去除率呈上升趋势。由于对偶氮类染料的降解,氨氮浓度呈现出沿隔室逐渐升高的趋势。当进水平均色度为550倍时,出水色度≤180倍,平均去除率达到67.3%;其中色度主要在第1隔室被去除,去除率高达55%以上。     

湿法烟气脱硫喷淋塔不同喷嘴布置雾化性能比较试验

喷淋塔是湿法烟气脱硫工艺中应用最广泛的塔型,雾化系统是喷淋塔的关键技术,影响脱硫传质过程.为了较为全面地研究喷淋塔雾化性能,建立了试验台,以压力作为间接指标,采用湿法脱硫中常用的旋流喷嘴和螺旋喷嘴,对单层/双层旋流喷嘴布置、单层/双层螺旋喷嘴布置、旋流喷嘴和螺旋喷嘴组合布置的喷淋塔雾化性能进行了比较.试验表明,雾化系统对塔内气流分布的作用不甚明显,相比之下,上旋流下螺旋的组合布置方式既可满足工艺气液比的要求,断面上雾化粒径分布的均匀性及雾滴在喷淋段分散的均匀性又较好,可作为塔内雾化系统优选布置方式.     

给水厂滤池实施长纤维高速过滤技术改造的可行性分析

长纤维高速过滤器在初始滤速10～60 m/h条件下,对沉淀出水(浊度8～12 NTU)及混凝出水(浊度70～100 NTU)过滤时,具有滤床成熟期短(4 min以内)、滤后水质好(浊度0.2 NTU以下)、过滤周期长(可分别达到60 h和12 h以上)、纳污量大(16～24 kg/m~3滤料)、水头损失小、反冲洗彻底、运行稳定等性能优势,且其运行成本低、管理简便,这使对给水厂现有滤池实施长纤维高速过滤技术改造成为可能。     

中间包整体塞棒吹氩水力模型试验研究

采用整体塞棒吹氩可净化钢液,提高铸坯的质量。通过水力学模型试验研究,确定中间包整体塞棒的吹氩量和吹氩对夹杂上浮的影响,以及对结晶器流股的影响。利用快速摄影测定结晶器内氨气泡的上浮速度。     

MAX7219在水位显示仪中的应用

水位显示仪一般仅显示水位值,显示位数较少,为了增加它的功能,就增加了时间的显示,增加了水位的报警显示及形象模拟显示。设计时,对主电路部分来讲只需增加一片时钟集成电路,但对显示部分来讲却是增加了不小的负担。水位是河流或其他水体的自由水面相对于某一基面的高程。对于绝对基面来说,水位整米数需要四位,小数点后的厘米两位,还有符号一位;另外,时、分各两位,模拟水位用8个发光管为一位,因而需12位     

圆排机动态真空控制器--压差阀的应用

圆排机在节能灯管生产中能否取代长排车，关键在于真空状态的有效控制。及时有效地隔离漏气灯管，防止因机器的高速运转而产生大量的不合格灯管，是圆排机真空系统中采用压差阀的目的。该文阐述了真空系统动态控制器——压差阀的结构、工作原理及在圆排机上的应用。     

SBL合成及其对MBS树脂性能的影响

研究了丁二烯 -苯乙烯胶乳合成配方及工艺条件对MBS树脂性能的影响因素。结果表明 ,聚合单体及助剂中阻聚剂含量、引发剂、乳化剂、分子量调节剂及聚合环境中杂质等对MBS树脂色泽与耐热性、MBS接枝胶乳的后处理均有一定程度的影响。通过对上述因素加以控制 ,制得了能够满足使用要求的合格丁苯胶乳。     

冷硬树脂砂型涂料的探讨

本文对涂料的流变学行为、表面张力及流平性等进行了实验研究,用自己的方法测定了涂料的屈服值τ_ο和流平性。实验结果表明:涂料的流平性可用流平时间t来度量;流平性好的涂料应是带屈服值的假塑性流体,应属于触变体系。涂料的表面张力σ能促进涂层流平;t与τ_o/σ具有线性关系。通过控制流变学行为与表面张力,改善了涂料的流平性;降低了涂层袭面的粗糙度,从而较大幅度地降低了铝铸件表面的粗糙度,提高了铸件表面质量。