建立科学的聚氯乙烯性能评价体系

通过对国内外PVC产品进行系统评价和差异性研究,为提高PVC树脂内在质量提供了依据。     

上下游融合,促进PVC产业健康发展

综合分析了国内PVC行业的现状及发展中凸显的问题,并提出了通过探索建立PVC专用料体系;紧密联合下游加工企业,专注关键指标攻关,全面提升PVC制品品质,以期实现上、下游企业共赢;加快PVC研发进程,拓展其应用领域,缓解行业转型压力,促进行业健康发展。     

建立科学的聚氯乙烯性能评价体系(续)

通过对国内外PVC产品进行系统评价和差异性研究,为提高PVC树脂内在质量提供了依据。     

建立科学的聚氯乙烯性能评价体系

介绍了PVC树脂的质量指标对PVC加工性能的意义。通过对4种国内外不同厂家生产的PVC树脂进行形态结构、物理性能、加工流变性能、力学性能及热性能的对比分析,发现国产PVC树脂质量与国外PVC产品存在明显的差异,并提出了改进PVC树脂性能的方法,为提高我国PVC树脂的质量找到了相关依据。     

乙炔清净工序废次氯酸钠的循环利用

对电石法乙炔生产装置清净系统产生的废次氯酸钠循环利用工艺技术进行了研究,该技术的成功应用,可实现乙炔工段的污水零排放。以云南南磷集团电化有限公司13万t／aPVC计,可节约水5万m3／a,水费近100万元／a。     

PVC生产回收制取高浓度盐酸的工艺改进

针对目前国内电石法合成氯乙烯净化工序副产大量低浓度废酸，严重污染环境的老大难问题，本文介绍了该公司依据近两年的工艺技术改造，采用先进的塔技术改进设备，将此废酸浓度由原来的15%提高至22%最终提至30%～32%，达到同行业最高浓度水平。该工艺的工业化实现，使原来没有使用价值的稀废酸变成有一定工业用途的成品酸，治理了酸排放污染问题，经济效益可观，环保意义重大。     

盐酸解析工艺在PVC废酸治理中的应用

介绍了将盐酸解析工艺应用于PVC副产废酸治理的生产技术 ,解析出的HCl气体作为合成VCM的原料气 ,每年回收量超过 1 80 0t,回收率达到 85 % ;产生的经济效益约 1 5 9.8万元 a;可节约水资源90 0 0m3 a。同时 ,治理了废酸和CaCl2 排放造成的水污染及H2 S对大气的污染。     

PLC控制系统在电石输送上料及除尘装置中的应用

介绍了新疆中泰化学股份有限公司改进输送上料及除尘系统的情况。改进后回转盘式输送电石、配套脉冲袋式除尘系统采用了PLC控制系统，使操作人员脱离了现场操作，提高了乙炔上料系统的稳定性，并创造了良好的操作环境。     

ACR接枝氯乙烯树脂(ACR-g-VC)合成专利解析

对国内外ACR-g-VC树脂合成专利进行解析、归纳,重点分析了ACR乳液存在下的VC悬浮接枝聚合工艺。认为适合工业化生产的ACR-g-VC树脂须具备以下特点:采用单一结构、低玻璃化转变温度的AC R乳液,且胶乳粒径控制在100~150 nm,并具有适宜的稳定性。