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1.
基于3DS MAX的注塑模三维动态演示系统研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
张冲  董定福 《模具技术》2001,1(6):66-68
多媒体教学作为一种教学模式越来越受到业界的重视。论述了在3DS MAX平台上研制注塑模动态演示多模体教学系统的技术;同时,利用MAXScript脚本语言开发动画管理器,以利于注塑模多媒体教学动画的播放,并给出了一个注塑模动态演示实例。  相似文献
2.
张冲  董威 《物理测试》2013,31(2):43-45
电桥法测量弹性磁导率因其使用样品大,对仪器精度要求高,误差因素多而逐渐被企业淘汰。通过改进传统的电压法测量电感的原理,结合软磁材料环形试样串联等效模型,将弹性磁导率的测量转变为对3个电压有效值的测量。分析了三电压法测量弹性磁导率精度与稳定性差的原因,并通过试验的方法对其测量参数进行选择。最后测量1J50软磁材料标准样品,结果误差优于5%,满足国标要求。此测量方法简单,且易于实现自动化测量。  相似文献
3.
在45钢基体上用激光熔覆方法制备FeCoCrxNiB(x=0.5~3)高熵合金涂层。不同Cr含量(原子数分数)的FeCoCrxNiB高熵合金涂层在900 ℃下进行高温氧化实验,测定其氧化动力曲线,并采用XRD、SEM和EDS等方法分析氧化层结构和形貌。结果表明,不同Cr含量的FeCoCrxNiB涂层氧化动力学曲线基本都符合抛物线规律。随着Cr含量的增加,FeCoCrxNiB涂层的氧化膜由富Fe的氧化物逐渐向富Cr氧化物转变,并最终生成稳定、连续的Cr2O3氧化膜。富Fe的氧化物表面形貌为针状且较为疏松,而富Cr的氧化物则为较为致密颗粒状。涂层的抗氧化性能随Cr含量的增加而增强。当Cr含量超过x=2后,FeCoCrxNiB涂层获得了较好的抗氧化性能。  相似文献
4.
铸铁轧辊浇注所需的铁液多采用铸造炉获得,如感应炉、冲天炉、反射炉等,受炉子结构、炉衬材料、工艺流程等条件的限制和影响,铁液多以熔化为主,冶炼为辅。因此,在轧辊生产过程中,铁液受生铁的影响极其显著,对生铁的研究尤为必要。  相似文献
5.
采用激光熔覆技术制备FeCrNiCoMnBx高熵合金涂层,研究了硼含量对激光熔覆FeCrNiCoMnBx高熵合金涂层的组织结构、硬度和摩擦磨损性能的影响,以及硼化物中层错形成机制。结果表明:涂层均由简单FCC相和硼化物两相组成。当硼含量x≤0.75时,生成的硼化物以 (Cr, Fe)2B相为主;而当硼含量x=1时,生成大量的(Fe, Cr)2B相。随着硼含量的增加,涂层中的硼化物含量增加,硬度增大,耐磨性能增强。硼化物(Fe, Cr)2B相在(10)中存在大量堆垛层错。硼化物中的层错是(Fe, Cr)2B相通过(10) 面的层错(滑移距离为1/4[11])方式而向(Cr, Fe)2B相转变而产生。  相似文献
6.
目的研究FeCoCr_(0.5)NiBSi_x高熵合金在高温冲蚀下的表面形貌、冲蚀机理和磨损性能。方法在45钢基体上用激光熔覆方法制备FeCoCr_(0.5)NiBSi_x(x=0.1~0.4)高熵合金涂层,将不同Si含量的FeCoCr_(0.5)NiBSi_x高熵合金涂层分别在室温和650~900℃下进行冲蚀试验。利用SEM和EDS等方法分析涂层截面和表面冲蚀形貌,同时测试涂层的显微硬度和冲蚀磨损率。结果 FeCoCr0.5NiBSix涂层由简单FCC固溶体和硼化物两相组成,Si元素易固溶在FCC固溶体中。FeCoCr0.5Ni BSix涂层的冲蚀形貌在低角度冲蚀下以犁沟和切削为主,而在高角度下则出现挤压坑。随着Si添加量的增加,FeCoCr_(0.5)NiBSi_x涂层的硬度先下降后升高,这与涂层在低角度下的冲蚀磨损率规律相反,而与高角度下的规律一致。Fe CoCr0.5NiBSix涂层的冲蚀磨损规律正好与304不锈钢相反,其冲蚀磨损率均随着冲蚀攻角和温度的增加而明显增大,30°攻角下呈现出最小的冲蚀磨损率(8.2 mg/cm2)。结论 FeCoCr0.5Ni BSix涂层的冲蚀磨损机理类似于脆性材料,低角度下以切削和犁沟破环形式为主,高角度下则以挤压破环和脆性破碎形式为主。Fe Co Cr0.5Ni BSix涂层在低角度下的冲蚀磨损性能明显好于304不锈钢。  相似文献
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