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1.
退火工艺对薄壁Al-Mn-Fe-Si翅片铝箔力学性能和组织的影响   总被引:4,自引:0,他引:4  
研究了退火温度和保温时间对Al-Mn-Fe-Si翅片铝箔力学性能和组织的影响。结果表明,该翅片铝箔H26在255℃保温7-22h退火,其内部仍为纤维组织,没有发生再结晶,此时可获得优良的综合力学性能;其完全再结晶退火温度为480℃,保温1-22h,能获得较好的综合力学性能和细小的等轴晶组织。285-330℃是该铝箔退火应该回避的温度区,特别是在330℃保温22h后,翅片铝箔晶粒粗大,强度和伸长率出现双低现象。  相似文献
2.
3102合金翅片铝箔铸轧过程的晶粒变化与控制   总被引:1,自引:1,他引:0  
研究了Al-5Ti-1B晶粒细化剂添加方式和添加量对3102合金铝箔铸轧坯料晶粒大小的影响。结果表明:当Ti含量(质量分数,下同)为0.03%~0.06%,其中以丝状形式加入量在0,01%以上,其余以块状形式加入时,可得到晶粒尺寸在0.1mm以下、晶粒大小分布均匀的3102铸轧坯料。另外还分析和论述了控制3102铸轧坯料晶粒粗大应采取的操作技术措施和最佳工艺参数。  相似文献
3.
在-105℃-300℃条件下,对翅片铝箔进行拉伸力学性能试验。结果表明:在20℃~300℃,随着拉伸温度的升高,试样强度降低,伸长率升高,当拉伸温度超过200℃以后,伸长率上升速度较快,出现了超塑性现象;从20℃,-105℃,随着拉伸温度的降低,试样的强度和伸长率都有升高,这与金属材料在热处理中性能变化的一般规律相反。其原因有待进一步研究。在我国不同地区、不同气候条件下测试同样翅片铝箔的力学性能不具有可比性。翅片铝箔在200℃~260℃亲水处理过程中,如果要保持性能不变,其张力应控制在19N/mm^2以下。  相似文献
4.
结合工厂实际生产,研究了复合钎焊箔LQ3-1的原始包覆率δ与成品包覆率δi的关系,得出δi=0.94δ。探讨了包覆层厚度不均匀性产生的原因以及不均匀性的危害性。  相似文献
5.
在实际冲杯过程中会产生数个制耳,且每个制耳不一定都一样高,传统的制耳率计算公式是由算法平均法推导出来的,通过数学推导和论证发现这种方法误差很大,且自相矛盾。由此提出新的设想:每个制耳对平均制耳率的贡献是不一样的,并以制耳的相对高度作为加权系数,从而推导出新的平均制耳率计算公式,经验算,该公式的计算精确度更高,并发现传统的平均制耳率计算公式只是新公式中当每个制耳大小相等时的一个特例。  相似文献
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