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1.
热处理工艺对14CrlMoR钢的组织和性能的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了热处理工艺对14CrlMoR钢组织和力学性能的影响。结果表明,该钢在900℃~930℃淬火后,在较宽的回火参数范围内(P=19.74~20.46),可以获得良好的强韧化效果和较高的抗回火脆化能力。在此基础上确定了适用于该钢板的热处理工艺规范,实践证明此工艺合理可行。  相似文献
2.
再生料制备的硬质合金组织与性能研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
以电解法回收的WC粉和Co粉为原料,通过高能球磨、压制成型和1400℃真空烧结制成YG6、YG8、YG11三种合金,检测了合金的硬度、密度、抗弯强度、金相等力学性能及微观组织。分析讨论了回收WC粉、Co粉与原生WC粉、Co粉在化学成分、颗粒形貌等方面的不同,通过断口观察测量断裂源缺陷尺寸,分析讨论再生料制备的硬质合金缺陷尺寸与强度的关系。  相似文献
3.
热处理工艺对14Cr1MoR钢的组织和性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了热处理工艺对 14Cr1MoR钢组织和力学性能的影响。结果表明 ,该钢在 90 0℃~ 930℃淬火后 ,在较宽的回火参数范围内 (P =19.74~ 2 0 4 6 ) ,可以获得良好的强韧化效果和较高的抗回火脆化能力。在此基础上确定了适用于该钢板的热处理工艺规范 ,实践证明此工艺合理可行。  相似文献
4.
30CrNiMo4.4V钢的回火工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了不同回火条件对30CrNiMo4.4V钢力学性能的影响。试验结果表明,30CrNiMo4.4V钢具有较宽的回火温度范围。经900℃淬火的30CrNiMo4.4V钢在500~600℃温度回火时,其强韧性可以达到良好的匹配。  相似文献
5.
介绍HCl—KClO_3法氧化硫化银反应的检测,以确立该反应方程式的研究工作。①硫化银的制备和实验式的确定。②氧化试验及产物的分析,采用络合分析电位滴定。③最后进行了数据处理,确立反应方程式,并附有电位计算和热力学计算。  相似文献
6.
采用热压工艺制备FeCrAl纤维增强的FeCrAl(f)/HA生物复合材料,通过金相显微镜、X射线衍射、扫描电子显微镜(SEM)以及能谱(EDS)等测试手段对试样的微观结构及成分进行观察和表征。采用三点抗弯法测定FeCrAl(f)/HA复合材料试样的力学性能。研究结果表明:复合材料的性能随FeCrAl纤维加入得到提高,并随着纤维含量(0~11%,体积分数)的增加逐渐明显下降。HA基体和FeCrAl纤维界面结合紧密,互相咬合较深,并在两相上出现了一定程度的互扩散。FeCrAl(f)/HA生物复合材料的最优化参数如下:纤维直径22μm,长度1-2mm、体积分数7%左右。  相似文献
7.
采用热等静压烧结和气淬工艺制备6种不同TaC含量的WC-9Co粗晶硬质合金。利用扫描电镜,能谱仪、X射线衍射等方法研究TaC含量对WC-9Co粗晶硬质合金显微组织、Co中Ta和W含量的影响,并对合金的力学性能进行测试和比较。结果表明:当TaC添加量为0.4%时,WC晶粒生长被明显抑制,WC-9Co的硬度和强度达到最大值,分别为HV 1124和2466 MPa。当TaC添加量超过0.6%时,WC晶粒不再进一步减小,合金显微组织中出现(W,Ta)C相;而且随着TaC含量的增加,合金的强度和韧性提高,同时Co中的(Ta+W)含量下降。这表明,对于具有正常WC+γ组织的粗晶WC-TaC-9Co合金,降低Co中的(Ta+W)含量有利于提高其力学性能。  相似文献
8.
结合模板浸渍和粉末冶金烧结法,制备出具有良好孔隙性能和力学性能的多孔Nb-Ti合金。采用X射线衍射分析仪(XRD)、力学试验机、体视显微镜(SM)以及扫描电子显微镜(SEM),研究Ti含量(0~15%,质量分数)对多孔Nb-Ti合金成分、力学性能、孔隙结构及微观形貌的影响。结果表明:Nb-Ti合金烧结过程完全,孔隙三维连通程度高,孔隙率为68.50%。随Ti含量从0增加到15%,合金的力学性能发生明显变化,其中抗压强度从(27.6±0.872)MPa增加到(59.3±1.354)MPa后降为(33.7±1.045)MPa,弹性模量从(0.21±0.0136)GPa增加到(0.46±0.0191)GPa。合金孔隙结构均匀化和三维连通程度增加,孔隙结构从块状转变为蜂窝状,颗粒间烧结颈长大,结合变紧密,Ti颗粒对Nb-Ti合金烧结的促进作用明显增强。多孔Nb-10Ti合金的孔隙形貌与松质骨类似,力学性能与人体松质骨相匹配,适合于医学植入应用。  相似文献
9.
以锌熔回收的WC为原料制备YG8硬质合金以及添加稀土氧化物的YG8-RE合金,通过金相、SEM分析了稀土氧化物的作用机理。研究发现,添加稀土氧化物能改善合金的晶粒均匀性和孔隙度,提高合金的性能。添加稀土氧化物能够使得合金粘结相中α-Co的稳定性增强,并使断裂方式发生改变,提高了合金强度。  相似文献
10.
设计了三种不同Mn含量的Nb-Ti微合金高强钢,研究了Mn含量对该钢组织以及氢致断裂性能的影响。结果表明,随着Mn含量增加,钢的氢致断裂敏感性增大。Mn含量增加,钢中的各相转变温度降低。随Mn含量增加,相变逐渐由铁素体相变为主转变成贝氏体相变为主。当Mn含量为1.81wt%时,组织中出现马氏体,导致Mn含量高的钢种出现氢致开裂。添加Mn有利于提高Nb-Ti微合金高强钢的强度,但同时会增加钢的氢致断裂敏感性。  相似文献
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