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1.
半固态加工技术及应用   总被引:110,自引:24,他引:86  
金属半固态成形作为21世纪一种近净成形新技术,愈来愈引起人们的广泛关注,为了推动该技术在我国工业中应用,从理论研究,坯料制备、二次(重熔)加热、成形工艺、国外应用的最新进展及发展趋势等方面进行了分析和讨论,指出半固态加工技术在我国汽车、电子和军工等领域潜在的应用前景,并阐明应采取的对策。  相似文献
2.
半固态合金流变铸造的研究进展   总被引:37,自引:22,他引:15  
总结了30余年来半固态合金流变铸造的研究和应用现状。介绍了传统机械搅拌式流变铸造工艺,由于其所制备的半固态合金浆料保存、输送麻烦,至今没有进入实际应用;评述了射室制备浆料式流变铸造工艺技术,其生产的压铸件经T6处理,力学性能与挤压铸件相当,但伸长率提高很多;介绍单、双螺旋流变射铸工艺,其特点是利用液态合金原料生产成本低,铸件气孔率低,但其所需设备和生产工艺还处在优化阶段;重点介绍了低过热度倾斜板浇注式流变铸造、低过热度浇注和弱机械搅拌式流变铸造的工艺特点和核心思想;分析了半固态合金流变铸造的发展前景。  相似文献
3.
半固态金属成形应用的新进展与前景展望   总被引:32,自引:11,他引:21  
论述了半固态金属坯料制备工艺、成形工艺、半固态金属成形件的性能和半固态金属成形在一些发达国家应用的最新进展,并展望了半固态金属成形在我国应用的前景及意义。  相似文献
4.
过共晶铝硅合金细化变质剂的研究   总被引:30,自引:6,他引:24  
研究了一种过共晶铝硅合金的复合细化变质剂,具有同时细化初晶硅和变质共晶硅的良好效果,变质处理的过共晶铝硅合金中的块状初晶硅最大尺寸和杆状共晶硅长度尺寸均小于100μm,其力学性能超过了目前国内外相同成分的过共晶铝硅合金。  相似文献
5.
电磁搅拌Al—24%Si合金的显微组织   总被引:29,自引:2,他引:27  
在常规凝固条件下,Al-24%Si过共晶合金中的初生Si为粗大的板片状,经过激烈的电磁搅拌,初生Si得到明显细化,分布均匀,绝大部分初生Si呈球团状或块状;搅拌功率越大,初生Si越细小和圆整,P变质可以强化电磁搅拌效果,在电磁搅拌条件下,Al-24%Si过共晶合金中的初生Si得以细化和球团化的主要原因是:电磁搅拌引起合金熔体对初生Si的机械破碎,摩擦作用,抑制初生Si择优生长作用,促进初生Si熟化和变质细化作用。  相似文献
6.
喷射沉积高硅铝合金显微组织及形成机理   总被引:25,自引:8,他引:17  
研究了喷射沉积Al-20%Si及Al-30%Si合金坯料的显微组织及形成机理。结果表明,两种合金的喷射沉积态组织为细小的团块状Si均匀地分布于基体α上,没有共晶组织出现。形成该组织特征的机理是由于在沉积阶段凝固过程中合金发生了离异共晶,在雾化阶段大的冷却速度下形成的大量Si相核心以及在沉积阶段相对较低的冷却速度为这一过程提供了动力学条件。通过自行设计的沉积阶段凝固的模拟实验,对这一机理进行了验证;  相似文献
7.
AlSi7Mg合金半固态连铸坯料和组织形成研究   总被引:23,自引:0,他引:23  
研究了电磁搅拌对半固态AlSi7Mg合金连铸坯料组织的影响,研究结果表明,电磁搅拌功率是重要的影响因素,搅拌功率越大,球状的初生α-Al端部形态越圆整,蔷薇状的初生α-Al越少,尺寸越小,宫铸坯表层的枝晶层越薄;连铸坯料中的出现大量球状初生α-Al是蔷薇状初生α-Al二次臂熔断的结果,连铸坯料中出现许多蔷薇状初生α-Al结果是其二次臂未充分熔断所致。  相似文献
8.
电磁搅拌对半固态AlSi7Mg合金初生α—Al的影响规律   总被引:22,自引:0,他引:22  
毛卫民  赵爱民 《金属学报》1999,35(9):971-974
研究了AlSi7Mg合金半固态等温电磁搅拌过程和连续降温电磁搅拌合金熔体的温度分布。结果表明;在电磁搅拌条件腑氏温度梯度下,可增加初生α-Al一次臂的长大失去方向优先性,并使一次臂生长速度减慢,二次的长大速度与一次臂的长大速度相迫使lSi7Mg合金出现薇状初生α-Al。  相似文献
9.
冷却速度对过共晶铝硅合金凝固组织和耐磨性能的影响   总被引:21,自引:2,他引:19  
试验研究了在不同的冷却速度下凝固的Al-20%Si和Al-30%Si(质量分数,下同)合金的组织和耐磨性。实验结果表明,冷却速度对过共晶铝硅合金的凝固组织和耐磨性能有显著的影响。随着冷却速度的增加,Al-20%Si和Al-30%Si合金的凝固组织组成,初生硅的形貌和尺寸都发生明显的变化:冷却速度小于0.1K/s 的炉冷试样和冷却速度小于1K/s耐火砖型铸造试样的凝固组织由(α+Si)共晶和初生Si相组成,初生Si相呈粗大的片状,共晶Si呈针状;冷却速度约10K/s的金属型铸造试样的凝固组织由(α+Si)共晶,枝晶状α相和初生Si相组成,初生Si相为块状或长条状,共晶Si呈细小的针状,并且凝固组织中出现的枝晶状α相;凝固速度为(10^3-10^5)K/s的过喷粉末的凝固组织也是由(α+Si)共晶,枝晶状α相和初生Si相组成,初生Si相为块状,而喷射沉积快速凝固Al-20%Si和Al-30%Si合金的沉积组织都是由Si相和α相组成,细小的Si相均匀分布在α基体中。随着冷却速度的增加,Al-20%Si和Al-30%Si合金的凝固组织中初生硅的尺寸明显减少,磨损机制发生变化,合金的耐磨性显著增加。  相似文献
10.
在电磁搅拌法制备的半固态过共晶Al-Si合金的微观组织中发现了大量的近球形α相,实验证明,这种近球形α相是在共晶温度575℃以上开始同的。并且在重新加热至固液两相区575-590℃内保温一段时间后,这种近球形α相仍然存在,理论分析表明,在电磁 电磁搅拌产生的局部微区的高压作用下,过共晶Al-Si合金熔体中Al原子偏聚团发生合并、长大而形成α相晶核,并且α晶核生长在电磁搅拌的作用下成为近球状。  相似文献
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