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1.
半固态加工技术及应用   总被引:110,自引:24,他引:86  
金属半固态成形作为21世纪一种近净成形新技术,愈来愈引起人们的广泛关注,为了推动该技术在我国工业中应用,从理论研究,坯料制备、二次(重熔)加热、成形工艺、国外应用的最新进展及发展趋势等方面进行了分析和讨论,指出半固态加工技术在我国汽车、电子和军工等领域潜在的应用前景,并阐明应采取的对策。  相似文献
2.
Structural evolution of LC_4 alloy in making thixotropic billet by SIMA method   总被引:15,自引:3,他引:12  
1 INTRODUCTIONComparedwithconventionalcastingandforgingtechnologies ,semi solidmetalformingisnowbecom inganewgenerationmetalformingprocessduetoitseasinesstorealizenearnetshapeforming ,prolongedmoldlifeaswellasreductionsofshrinkage ,porosityandsegregation…  相似文献
3.
短碳纤维增强铝基复合材料的挤压浸渗工艺   总被引:15,自引:4,他引:11  
采用挤压浸渗法制备了短碳纤维增强铝基复合材料 ,研究了浸渗压力、铝液浇注温度、纤维预热温度等对复合材料组织的影响。结果表明 :合适的工艺参数为铝液浇注温度 740~ 80 0℃ ,预制块预热温度 35 0~ 40 0℃ ,浸渗压力 2~ 5MPa;在氩气保护下 ,无须对碳纤维表面进行涂层处理 ,可获得组织均匀的铝基复合材料。加入Al2 O3 颗粒可以改善纤维分布的均匀性  相似文献
4.
21世纪最具发展前景的近净成形技术——半固态加工   总被引:14,自引:6,他引:8  
就半固态加工技术的制坯机制、半固态充填流变学、高压下结晶凝固和力学成形理论进行了讨论,在此基础上, 就目前流变成形和触变成形的工艺过程、特点以及应用前景作了分析,指出由于半固态加工与其他成形工艺相比具有许多 优势,是一种潜在的、正逐步为世人认识的最具发展前景的近净成形技术之一。  相似文献
5.
半固态加工Al-Zn-Mg合金的组织演化   总被引:10,自引:5,他引:5  
选用SIMA法制备的LC4合金及液相线凝固法制备的LC9合金为原料,研究了半固态加工Al-Zn-Mg合金的组织演化。由于这两种方法制备半固态坯料的机理完全不同,因此这两种材料加工后的组织演化规律截然不同:LC4合金的晶粒尺寸由于聚结而长大,而LC9合金的显微组织没有明显的变化。借助于扫描电镜和能谱分析,对半固态加工前后的显微组织进行成分分析,结果表明晶界处由共晶区、低熔点的富Cu区和杂质区三部分组成,且LC9合金的再加热组织的液相薄膜厚度大于CL4合金的;半固态加工后制件各部分的成分基本一致,证明半固态加工形成过程中材料的流动方式为层流。  相似文献
6.
半固态LC4合金的屈服应力   总被引:7,自引:2,他引:5  
以SIMA法制备的非枝晶LC4合金为例 ,进行压缩试验 ,测出了应变速率、变形温度及保温时间不同时的屈服应力。结果表明 :当应变速率相同时 ,在固态区 ,屈服应力随着变形温度的增加稍有减小 ;而在半固态区 ,屈服应力随着变形温度的提高明显减小 ,且在共晶点附近急剧下降。屈服应力随着保温时间增加而略有减小的主要原因是由于随着保温时间的增加 ,晶粒的尺寸、球形化程度、固相晶粒间的结合程度及晶粒内俘获的液体不同所致。当变形温度及保温时间相同时 ,随着应变速率的升高 ,屈服应力明显增加。通过分析不同变形温度及保温时间的材料显微组织进化规律 ,阐明了屈服应力与显微组织之间的内在联系  相似文献
7.
LC_4合金的显微组织与屈服应力   总被引:1,自引:1,他引:0  
以SIMA法制备的非枝晶LC4合金为例,进行了大量的压缩试验,测出了变形速率、变形温度及保温时间不同时的屈服应力。结果表明:当应变速率相同时,在固态区,屈服应力随着变形温度的增加稍有减小;而在半固态区,屈服应力随着变形温度的提高明显减少,且在共晶点附近急剧下降。屈服应力随着保温时间的增加略有减小,这主要是由于随着保温时间的增加,晶粒的尺寸、球形化程度、固相晶粒间的结合程度及晶粒内俘获的液体不同所致;当变形温度及保温时间相同时,随着应变速率的升高,屈服应力明显增加。此外,分析了不同变形温度及保温时间的显微结构进化规律,阐明了屈服应力与显微结构之间的内在联系。  相似文献
8.
高碳钢盘条焊接区热处理工艺的研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
田文彤  杨辉 《热加工工艺》2006,35(11):42-43
高碳钢盘条焊接区质量是影响高应力钢绞线性能充分发挥的关键因素。通过对拉丝过程中焊接区断裂试样的统计分析,结果表明。由于焊后热处理不当引起的断裂占70%。原热处理工艺不能有效地改善焊接区的组织,改进后的工艺不仅能获得均匀细小的焊接区组织,而且能减少二次渗碳体的数量,从而极大地提高了焊接区的性能,大大地降低了断裂次数。  相似文献
9.
7A04合金半固态触变模锻的组织演化   总被引:1,自引:1,他引:0  
研究了SIMA法制备的7A04合金在半固态触变模锻工艺中的组织演化规律.结果表明:在半固态重熔加热过程中,随着加热温度的升高和保温时间的延长,晶粒逐渐球化和长大,且加热温度对重熔加热组织的影响比保温时间大;当将具有此特征的坯料进行半固态触变模锻后,其获得的触变模锻件的显微组织与半固态重熔组织密切相关.当模锻温度达到600℃以上时,模锻件的显微组织变化不大,仍是均匀的近球形的显微组织,而且模锻件各区域的合金成分基本一致.揭示了采用半固态触变模锻工艺可获得形状复杂的高质量制件.  相似文献
10.
7A04合金半固态模锻工艺的实验研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
田文彤  杨辉  曹霞 《热加工工艺》2008,37(11):40-42
以两种状态的7A04合金为例,简要分析了二次加热工艺参数、模具预热温度等工艺参数对半固态模锻成形的影响,并重点研究了半固态模锻前后的显微组织变化及不同加热温度下的力学性能.结果表明:半固态模锻件的显微组织与合金的初始状态及其二次加热后的半固态组织密切相关;在同样变形条件下,经半固态模锻后,挤压后冷变形态合金的力学性能好于挤压态合金,其最佳变形温度分别为600℃和605℃.  相似文献
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