我国压力铸造面临的机遇与挑战

阐述了我国压力铸造的现状、问题，分析了当前所面临的形势和机遇，提出了研发方向。  

适用于现代模具制造的新一代刀具夹持系统

高速切削加工展示了现代模具制造的一个崭新方向，从工作原理和实际应用两方面介绍适合于现代模具加工的新型刀具夹持系统，从而使切削达到理想的加工效果。  

完善我国粮食价格形成机制

通过分析我国近年来粮、棉、油等农产品的不断涨价的现状和政府已经出台的粮食保护价格等政策所存在的问题,提出完善我国粮食价格及其形成机制的具体建议和意见.  

基于UG的卫生洁具模具CAD系统开发

目前我国已成为世界上卫生洁具的最大生产国和消费国，然而国内陶瓷企业对卫生洁具模具的开发制作至今还是传统的手工作坊形式，这种制作方式已成为影响陶瓷企业进一步发展的瓶颈。本文对以UG软件为平台的卫生洁具产品的模具CAD系统进行了研究和探讨，并以坐便器模具为例，阐述了在UG环境下卫生洁具模具CAD系统的面向对象设计技术和程序的具体实现方法，将UG软件的二次开发技术与石膏模的生产工艺结合起来，在国内首次开发专用的坐便器模具CAD系统，是对CAD技术专业化应用的开拓与实践，有利于实现卫生洁具模具制造业的信息化生产。  

汽车制造与塑性加工技术

论述了塑性加工技术对汽车制造业发展的影响及二者相互促进的关系，介绍了新材料、新工艺在汽车制造中的应用，尤其对塑性加工CAD／CAE／CAM、精密锻造与精密冲压、液压成形、半固态成形、粉末锻造等方面，做了重点介绍。  

黑色金属半固态压铸机及其压射自动控制系统的研究

从影响黑色金属半固态压铸件质量的主要因素出发,在液态金属压铸机的基础上,研究压铸机的选择、压室的设计及改造、压射结构的设计及改造等关键技术,阐述适用于黑色金属半固态压铸的实时压射控制系统的组成、基本原理及其对压铸黑色金属优质铸件所带来的实效.  

多主轴卧式加工中心实现高效加工

文章介绍了当今国际金属切削加工领域里代表先进水平的多主轴卧式加工中心的结构特点、工艺先进性以及这种机床在生产实践中的应用。  

蠕墨铸铁加工研究进展

蠕墨铸铁(CGI)因具有良好的力学、物理、铸造性能和导热性,在汽车行业应用颇受关注。但与加工灰铸铁相比,加工蠕墨铸铁时刀具耐用度大幅降低,需要频繁地更换刀具,经济性下降;或者工厂采用保守的切削参数加工,生产效率降低,这些都阻碍了其大规模生产应用。从蠕墨铸铁的材料特性出发,综述了目前在CGI切削加工机制、刀具、加工工艺等方面的研究现况,指出了蠕墨铸铁加工存在的关键技术问题,以及未来研究CGI加工技术的趋势。  

新型液压快速回转头压力机液压系统设计

分析了液压传动式回转头压力机的特点,提出了两种采用快速开关阀作先导阀控制逻辑阀,对系统进行控制的压力机方案,在比较分析的基础上选择其一进行了具体实施。分析了其工作原理,给出了该方案的力学分析和参数计算方法,为回转头压力机液压传动和控制提供了一种新的解决方案。  

高温合金差示扫描量热分析(DSC)的影响因素研究III：合金状态和升降温速率

摘 要：对固溶强化型镍基高温合金625进行升、降温差示扫描量热分析（DSC）试验，研究了同一合金不同状态（粉末态、粉末+热等静压态和铸态）以及升/降温速率（5-10℃/min）对相变温度的影响。采用场发射扫描电镜（FESEM）、电子探针（EPMA）对不同状态625合金的微观组织和元素分布进行表征。结果表明：（1）铸态比粉末态合金的枝晶间距大2个数量级，而热等静压态合金为无枝晶偏析的细等轴晶结构。（2）升、降温速率对DSC曲线中加热时基体开始熔化（等于固溶强化型合金的初熔温度）和冷却时开始凝固温度（偏离基线的拐点）无影响，但对合金加热熔化结束、冷却时大量凝固析出温度（峰位）和终凝温度（拐点）有明显影响。采用加热、冷却曲线相应相变温度平均值的方法可减少DSC试验和样品条件的影响，获得相对固定且更具可比性的合金相变温度。（3）合金状态对初熔温度和DSC升温曲线固相线温度附近的圆弧段有明显影响。根据DSC加热曲线固相线温度附近的圆弧大小可以判断合金的偏析倾向，弱偏析倾向的粉末态和热等静压态PM625合金DSC加热曲线固相线附近区域拐点尖锐，表现为合金开始熔化温度（偏离基线的拐点）与名义固相线温度（切线交点）差异很小，分别仅为5℃和6℃；偏析倾向较大的铸态IN625合金的DSC加热曲线中固相线温度附近区域为较大圆弧，开始熔化温度与名义固相线温度差异可达52℃。铸态625合金的初熔温度比热等静压态和粉末态分别低45℃和40℃，在实际热处理和热等静压等热工艺参数选择时应注意圆弧段较大的合金降低初熔温度的影响。在所有DSC冷却曲线中，由于完全熔化重新凝固消除了合金原始显微组织特征，不同状态625合金固相线温度区域附近曲线形态相似，均为较大的圆弧。