变形AZ31镁合金的晶粒细化

利用Gleeble-1500D热模拟机，对AZ31镁合金在300～450℃以及应变速率为0．1和1.0s^-1条件下进行了热压缩。发现在热压缩变形过程中发生了动态再结晶，其动态再结晶平均晶粒尺寸(d)的自然对数与ZenerHollomon参数(Z)的自然对数成线性关系。再利用d与Z的关系，通过较低的热挤压温度(300～350℃)，获得了动态再结晶晶粒直径在10～20μm之内的镁合金管材。  

镁合金AZ31B的高温塑性变形及加工图

采用加工图理论系统分析了AZ31B镁合金在高温变形过程中的变形行为.结果表明:采用加工图理论分析材料的高温变形行为能准确直观地反映出材料在不同变形条件下的组织演变规律.分析加工图发现,AZ31B镁合金在300℃以上具有很好的塑性,但是在变形温度为300～350℃时则需要采用较高的应变率,反之则会出现流变失稳现象,合金的塑性显著降低.  

2618铝合金的热变形和加工图

在Gleeble-1500D热模拟仪上进行热压缩实验,研究了变形温度为573～773 K、应变速率为0.01～10s-1时2618铝合金的热变形行为.热变形过程中的稳态流变应力可用双曲正弦本构关系式来描述,平均激活能为181 kJ/mol,大于其自扩散激活能.根据材料动态模型,计算并分析了2618铝合金的加工图.利用加工图确定了热变形的流变失稳区,并且获得了试验参数范围内的热变形过程的最佳工艺参数,其热加工温度为623～723 K,应变速率为0.01 s-1,温加工温度为573 K左右,应变速率为0.01 s-1.  

镁合金板材轧制工艺及组织性能分析

在研究镁合金板材熔铸及加工工艺的基础上，以AZ31B镁合金为材料，以优化组织性能为目标，通过控制轧制温度、压下制度、控温轧制和退火制度，轧制出σb≥280MPa，σo.2≥160MPa，d≥16％的镁合金板材，所轧制出的板材成功地得到实际应用，并对工艺制度的合理性从理论上进行了分析。  

镁合金挤压材的组织演变

对AZ31B镁合金挤压材加工态和退火态组织进行了研究，结果表明镁合金在热挤压过程中发生了动态再结晶。当挤压比较小以及挤压温度较低时，存在混晶组织和未完全再结晶组织，未再结晶的晶粒为长条状。经过退火，混晶组织中的小晶粒长大，晶粒尺寸变得更均匀，也存在二次再结晶现象。未再结晶组织中的长条状晶粒在300℃退火后，分解成均匀的等轴晶。  

AZ31镁合金高温本构方程

分析并建立了具有动态再结晶型金属的本构方程模型，用Gleeble—1500D热／力模拟仪对AZ31镁合金进行圆柱体单向热压缩试验，并根据实验结果分析计算了本构方程模型中的各参数，获得了完整的AZ31镁合金高温本构方程?用本构方程计算了实验条件下的流变应力，计算值与实验值能较好地吻合，误差在8％以内。可为制订AZ31镁合金的热加工工艺提供理论与数据。  

三层复合铝合金板材的复合工艺和结合机制

研究了Ａｌ－Ｓｉ／Ａｌ－Ｍｎ／Ａｌ－Ｓｉ三层复合板热复合工艺，借助金相温微镜、扫描电镜、以有谱仪分析了复合工艺 参数对轧后结合程度和工离面形貌的影响，得到了优化热轧复合工艺，并对热轧复合板界面结合机制进行了探讨。  

Flow stress and softening behavior of wrought magnesium alloy AZ31B at elevated temperature

1　INTRODUCTIONThewroughtmagnesiumalloyshaveexcellentspecificstrengthandstiffness ,machinability ,dampcapacity ,dimensionalstability ,lowmeltingcostsandare ,hence ,veryattractiveinsuchapplicationsasau tomobile ,aviation ,electronicandcommunicationin dustry[16 ] .Investigationsontheflowstressandsofteningbehaviorofmagnesiumalloysathigherformingtem peratureandstrainratehavebeenanimportantsub jectinwroughtmagnesiumalloysforming[710 ] .InthispapertheflowstressandsofteningbehaviorofAZ31Bdeform…  

AZ31镁合金初始动态再结晶的临界条件研究

为确定AZ31镁合金初始动态再结晶的临界条件或临界应变，通过在变形温度范围473～623K、应变速率范围0．001-1 s^-1条件下进行等温压缩试验，利用所得数据并采用单参数方法，建立起AZ31镁合金初始动态再结晶的临界条件，即临界应变（εc）与变形条件（引入温度补偿应变速率因子即Zener-Hollomon参数）的定量关系，并对不同应变下合金微观组织的演变规律进行了研究。  

冷轧变形及温升研究

推导了冷轧变形热计算公式及变形热所引起的轧件温升计算公式，并应用所推导出的公式计算了铝箔轧制时的温升。采用了刚粘塑性材料模型，考虑了温升所引起的欠化效应。