T10A薄带工具钢冶炼工艺研究

介绍经UHP电弧炉 LF CC工艺路线冶炼T10A钢种的工艺方法，从对该钢种机械性能的要求出发，分析了冶炼、精炼、连铸应采取的技术措施；并对一些重要的工艺参数进行了探讨；试生产结果表明，连铸坯质量较好，无明显缺陷。     

铈、钇、镧、钕、钐在铁液中与碳的相平衡研究

在钼丝炉中研究了在1300,1400,1500,1600℃的铁液中稀土元素对碳的溶解度,稀土元素与碳的相互作用系数和生成REC_2的平衡常数。所得结果如下:1.Ce,Y,La,Nd和Sm增加碳在铁液中的溶解度;2.用金相、电子显微镜扫描分析说明铁液中形成了REC_2;3.铁液中[RE]+2[C]=REC_2反应的平衡常数和REC_2的标准生成自由能(J/mole)与温度的关系被测定了: CeC_2:logK=1.50×10~4/T-6.545,ΔG~0=-2.0279×10~5+125.27T YC_2:logK=8.902×10~3/T-6.488,ΔG~0=-1.7038×10~5+124.18T LaC_2:logK=2.2633×10~4/T-13.427,ΔG~0=-4.3319×10~5+256.99T NdC_2:logK=6.75×10~3/T-4.440,ΔG~0=-1.2919×10~5+84.98T SmC_2:logK=1.4709×10~4/T-9.422,ΔG~0=-2.8153×10~5+180.34T4.五个[RE]→[C]平衡相图提供了预测铁液中生成REC_2的热力学条件和稀土元素与碳的活度的依据。     

用铁合金升温钢液的合适工艺参数的研究

研究了用铁合金升温钢液的有关工艺问题，如铁合金种类的选择，熔化速度和合适的颗粒度，发热剂加入的过剩指数，浸渍管的插入深度，合适的枪位等。在进行充分研究的基础上，对有关工艺参数提出了合理的建议。     

低碳钢用硅作发热剂的实验研究

本文研究了采用以Ｓｉ为发热剂低Ｃ钢化学升热法的升温速度和升温范围，测定升温速度为１１．４℃／ｍｉｎ，升温范围为４１．３℃。研究了过剩指数，底吹Ａｒ气流量、氧流量、枪位对升温速度的影响，分析了影响发热剂热效率的主要因素。     

09CuPTiRe耐候钢冶炼技术研究

介绍新标准条件下耐候钢09CuPTiRe试制情况。及该种钢新标准的内容、冶炼要点、工艺装备等。试制成品各项性能指标符合新标准的要求，同时结合工艺参数对冶炼结果、成品质量进行了分析。     

低碳钢用硅作发热剂的实验研究

本文研究了采用以Ｓｉ为发热剂低Ｃ钢化学升热法的升温速度和升温范围，测定升温速度为１１．４℃／ｍｉｎ，升温范围为４１．３℃。研究了过剩指数，底吹Ａｒ气流量、氧流量、枪位对升温速度的影响，分析了影响发热剂热效率的主要因素。     

富铈混合稀土对Al-Si合金的变质作用

用富铈混合稀土对ZL102合金进行变质处理。试验温度为770℃左右,变质剂加入量为0.05～0.6％。结果表明:在稀土加入量为0.2～0.4％范围,初晶α和共晶硅均明显细化,其σ_b,HB等机械性能得到提高。     

铆镙钢用铝脱氧的实验研究

对ZL18A钢进行了用铝脱氧、控制钢中夹杂物和酸溶铝含量的研究.确定了铝合适加入量范围和影响钢中酸溶铝含量的因素.     

RH生产超低碳钢实践

根据马鞍山钢铁公司2006年1～6月低碳钢实际生产数据，计算并分析了RH的循环流量、循环系数对处理终点钢中碳含量的影响，分析得出，为了达到处理终点钢中ω（C）〈0．005％，循环系数需要大于4，最小处理时间为13．32min。生产发现炉渣改性后，RH—KTB喷粉具有一定的脱硫能力。     

CaO基粉剂铁水脱硫影响因素研究

在实验室条件下对不同配比的CaO基粉剂进行铁水脱硫实验，结果表明，适宜的CaO基铁水脱硫剂组分为：m(CaCO3)／m(CaO)=0．20～0．40，w(CaF2)=6％～10％及叫w(C)≤10％。在宝钢的铁水脱硫实际中，铁水温度、铁水初始硫含量、喷粉速度等都会影响脱硫率。