粉煤灰提铝残渣特性及处理Cr3+酸性溶液的研究

为了实现对粉煤灰提取氧化铝残渣的利用,对粉煤灰提铝残渣的颗粒特性及处理含Cr3+酸性溶液的效果与机理进行研究,通过对该粉煤灰提铝残渣进行化学成分、物相、比表面积、形貌等分析,对残渣的颗粒特性进行分析研究。结果表明:该残渣化学成分主要为Ca(OH)2、Ca2Si O4,结构疏松多孔,具有较大的比表面积,并且具有强碱性;基于残渣的特点,将其用于处理含重金属Cr3+的酸性溶液,用0.12 g的残渣可使100 m L Cr2(SO4)3质量分数为1.598×10-3的酸性溶液中Cr3+去除率达到99%,溶液p H由2.54增大为6.01;处理后的Cr3+几乎完全以Cr2O3形式沉淀。     

温度对含模拟α-高放核废液的磷酸镁水泥固化体性能的影响

利用磷酸镁水泥(Magnesium potassium phosphate cement,MPC)对模拟α-高放核废液(HLW)进行固化,研究温度对固化体力学性能、物相组成、微观形貌及核素Cs~+浸出率的影响。BET、XRD、SEM及AAS等测试结果表明,室温下MgO、KH2PO4与高放核废液反应形成致密结构;随着温度的升高,固化体脱水,400℃时孔道结构增多,平均孔径增大,抗压强度降低,Cs~+浸出率增加;温度继续升高,磷酸镁水泥烧结陶瓷化,平均孔径逐渐减小,抗压强度增大;900℃时固化体表现出良好的陶瓷结构特征,晶粒完全熔融,晶粒间没有明显界线,Cs~+的28d浸出率为7.21×10~(-6) g/(cm~2·d)。不同温度下高放核废液的磷酸镁水泥固化体核素Cs~+的浸出率均能达到玻璃固化体的性能要求,表明磷酸镁水泥用于固化高放核废液具有明显优势。