高温蠕变过程中高铬耐热钢的电化学极化行为

通过蠕变持久和间断试验制备了具有不同蠕变损伤状态的高铬耐热钢(P91钢)试样,借助扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等分析手段,系统考察了P91钢在蠕变过程中的微观组织演化行为。在此基础上,利用3.5%NaCl电解液研究了高铬耐热钢P91高温蠕变损伤过程中的电化学极化行为。结果表明,自腐蚀电流密度在蠕变第一阶段单调上升,主要是由可动位错密度快速下降和第二相粒子大量析出造成;在稳态蠕变阶段,可动位错密度基本保持不变,析出相开始粗化,导致自腐蚀电流密度下降;到蠕变加速阶段,自腐蚀电流密度再次上升,主要与析出相的快速粗化和在其附近产生的空洞及微裂纹有关。     

电动阀综合测控仪的研究与设计

介绍了电动阀综合自动测控系统的软硬件组成、主要功能及其技术特点.该系统实现了传感器多路信息融合的高速高精度采集、多路输出控制功能,并通过传感器实现步进电机自动闭环和开环等调控模式.试验表明,该系统满足实际需要,具有很好的可靠性和实时性.     

基于变形机制的P91钢蠕变行为分析

利用一种基于变形机制的本构模型对P91钢蠕变行为进行了研究。结合试验数据发现,最小蠕变速率与蠕变过程中的施加应力呈现出明显的指数关系,且与不同的变形机制间存在紧密联系。通过将位错滑移、位错攀移以及晶界滑移三种变形机制引入传统Norton幂律方程,对P91钢在580℃～620℃温度、135 MPa～200 MPa应力条件下的蠕变行为进行模拟分析。结果表明,利用该模型可以较好地描述P91钢的蠕变曲线,包括蠕变的初始阶段、稳态阶段以及加速阶段。此外,模型计算结果及扫描电镜观察分析进一步表明,在当前温度应力范围内P91钢蠕变断裂形式为穿晶断裂。     

准晶Al_(72)Ni_(12)Co_(16)合金在特殊涂层中的深过冷及其凝固组织

研究了Si Zr B模壳涂层对准晶Al72Ni12Co16合金过冷度与凝固组织的影响规律。通过使用Si Zr B涂层模壳,在Al72Ni12Co16合金中获得了不同大小的过冷度,其最大值达到195K。根据经典形核理论,计算了熔体与涂层内壁间的润湿角。研究结果表明:Si Zr B涂层对过冷准晶Al72Ni12Co16合金熔体具有较强的抑制形核作用,因而可使大体积合金熔体获得深过冷。     

高温服役构件蠕变状态参数化表征技术研究进展

概述了已有高温服役构件蠕变状态参数化表征技术的特点及其表征参数。主要介绍了传统检测技术中的超声波速法、X射线衍射技术和磁巴克豪森发射技术,以及近年来出现的电磁超声谐振(EMAR)和非线性超声(NLU)技术。通过对上述方法的系统分析与比较,最后指出将EMAR和NLL技术的有机结合将成为高温服役构件蠕变状态参数化袁征的有力工具。     

基于DSP的电气平台硬件设计

设计了基于TMS320F2812的电气平台,通过CPLD架构外围电路,对外扩数据存储器SRAM,外扩高精度数模转换器ADS8364,串行通讯RS-485、CAN的原理与应用做了详细的研究,给出了SRAM、模数转化器、485、CAN收发器与TMS320F2812的硬件接口原理方框图。     

块体单准晶材料制备的进展及展望

概述了近年来单准晶制备技术方面的发展状况;介绍了籽晶提拉法、尖端开核法、浮区法、自熔体法、深过冷快速凝固法等技术原理和控制参数;指出了制备大尺寸单准晶的可能途径。     

CO2复合汽驱工艺管道的选材研究

针对CO2复合汽驱工艺的特点,研究地面集输工艺管道材料的适用性.采用理化检验、高温高压釜浸泡、腐蚀产物分析等方法,对碳钢(20和L245NS)和不锈钢(304L和316L)开展相关试验研究.结果 显示:在温度100 cC、总压0.6 MPa、CO2气体含量0.48 MPa、H2S气体含量0.0012 MPa条件下,2种碳钢均腐蚀明显,表面附着了一层聚集性颗粒状的腐蚀产物,腐蚀产物的主要元素组成为C、O、S、Cl和Fe,物相主要组成为FeS和FeCO3,腐蚀程度为严重程度;而2种不锈钢腐蚀轻微,表面腐蚀产物较少,腐蚀程度为轻度.建议CO2复合汽驱工艺管道优先选用304L或316L不锈钢,若要选择20钢或L245NS等碳钢时需配套加注缓蚀剂,且缓蚀率达到70％以上.     

青少年“追星”心态剖析

＂追星＂是一个新鲜词。然而就其本质而言,＂追星＂早而有之。新中国成立之后的五六十年代,那时也有着一群群、一批批的＂追星族＂。     

高温金属构件蠕变寿命预测的研究进展

概述了近年来已有高温金属构件蠕变寿命的预测方法及其特点。主要介绍了以持久强度实验外推为主的Larson-Miller法、Orr-Sherby-Dorn法和Robinson线性断裂法则;基于蠕变曲线分析的Omega法、θ投影法以及逐步外推法;基于物理机制的连续介质蠕变损伤模型(CDM)预测方法。通过对上述方法的比较和分析,最后指出基于CDM模型蠕变寿命预测方法由于其具有统一的数学表达形式,因而在预测高温金属构件蠕变寿命方面具有很大应用潜力。