支撑轴精密成形工艺及模具设计

通过对45号钢支撑轴的工艺性分析,提出热挤压成形方案,基于Deform-3D软件对热挤压成形过程进行有限元仿真,分析行程载荷曲线、金属流动和温度场,并对工艺进行优化、预测模具设计中可能出现的问题。在此基础上,设计了一套支撑轴热挤压成形模具,有效缩短了模具设计周期,为该类零件的成形工艺及模具设计提供了一定的参考。     

起动齿轮精密冷锻工艺及坯料设计

采用空心台阶坯料以及在凸模加预应力的方法，解决了棘齿充不满以及凸模易裂的问题，成功地实现了起动齿轮精密冷锻。     

冷挤压工艺智能设计中的压力计算

冷挤压力的高低是冷挤压工艺成败关键,通常挤压力计算是人工完成的.文中介绍了冷挤压工艺计算机智能设计系统中的挤压力计算及其参数优化部分的软件开发方法.该方法分别介绍了数据库设计、用户界面设计、挤压力计算、工艺评价等内容.     

基于SolidWorks平台的挤压模具CAD系统

基于SolidWorks软件平台开发了一套挤压模具CAD系统，该系统将专家知识和设计经验存储于模具结构和零件模型中，通过选用不同模具组件的结构形状，达到了挤压模具的优化设计，同时也保证了设计质量，加快了设计速度。     

6061铝合金花键壳体冷挤压工艺研究

针对冷挤压工艺生产6061铝合金花键壳体容易产生表面裂纹、拉伤等问题,进行了详细的工艺分析,并利用有限元法进行了成形模拟,揭示了缺陷产生的原因,优化了模具结构和成形方案.同时,从生产实际出发,改进了毛坯表面处理方法及润滑措施.结果表明,该改进措施能有效解决零件的质量问题,最终生产出合格产品.     

超越齿轮冷挤模具设计及其实验结果分析

通过对首套超越齿轮冷挤模具实验结果的分析，确定了改进方案并成功实施了冷挤工艺。     

模具标准件库系统工程开发

以VB为开发平台 ,通过调用SolidWorks的API函数 ,并利用ADO(ActiveXDataObjects)数据处理技术 ,以凸缘模柄为例详细介绍了开发模具标准件库的过程 ,对SolidWorks的二次开发和模具标准化技术的推广有重要的实用价值。     

基于SolidWorks平台的挤压模具CAD系统

基于SolidWorks平台的挤压模CAD系统将大量的专家知识和设计经验存储于模具结构和零件模型中,通过选用不同模具组件的结构形状,达到挤压模具的优化设计,并利用模具零件间的装配形式和装配关系实现挤压模具的自动装配,生成模具零件工程图和装配体工程图,从而提高了挤压模具设计的智能度,减少了设计人     

摩托车起动齿轮精密冷锻模具设计

墙面带棘齿的起动齿轮是摩托车行业通用的发动机起动机构零件，该件原由组合件经机加工后组合而成，工艺复杂。本文介绍了精密冷锻新工艺在该零件加工中的应用，重点介绍了模具结构及特点，为延长模具使用寿命，模具设计成组合结构，凸模采用过盈配合，不仅能够降低制造成本，而且提高了模具寿命，生产应用表明该模具平均使用寿命可达1万件左右。     

高效竹胶板模板和钢竹模板的推广与使用

高效竹胶板模板和钢竹模板的推广与使用刘汀（中国林产工业公司）中国林产工业公司组织生产的竹胶合板，是近几年发展起来的一种新型工程结构材料，将其用于建筑模板，具有强度大、刚性好、吸湿膨胀率低、脱模快、易清洗、耐腐蚀、使用周期长、成本低等优点。经国家人造板...