波-平轧制钛/铝复合板界面组织特性及性能研究

建立Ti/Al复合板波-平轧与平轧有限元模拟并进行实验,分析不同轧制方式对复合板微观组织及力学性能的影响。结果表明,复合板压下率为40%时翘曲程度较35%更低,波-平轧复合板的等效应力及应变均大于平轧复合板,其结合界面未发现孔洞与裂缝,波峰处界面扩散层厚度为1.8μm,波谷处为2.4μm,而平轧复合板的界面扩散层厚度为1.6μm,并且波-平轧复合板Al板的再结晶程度高于平轧,其抗拉强度,抗弯性能,硬度也高于平轧复合板,但由于加工硬化作用延伸率较低。     

米氏旋回剥蚀量计算方法在泌阳凹陷的应用

利用米氏旋回地层学方法对泌阳凹陷古近系与新近系之间区域不整合面的剥蚀量进行了计算。泌阳凹陷古近系\新近系剥蚀量计算可以分为2段:(1)各井各组(段和亚段)选定现有地层的分层和测井曲线数据进入"旋回地层学研究系统"(Version1.0),寻找0.405Ma周期,求最大优势旋回,计算出现有沉积时间;(2)把现有地层沉积时间以外的剥蚀掉的时间,用0.405Ma周期转化为剥蚀厚度。计算结果表明在凹陷的核心地区,仅廖庄组遭到剥蚀,凹陷东南部安棚一带剥蚀量小于100m,向凹陷西、西北以及北部边缘方向逐渐增大,至廖庄组缺失线附近,剥蚀厚度在650m以上。凹陷边缘附近,核桃园组也遭到剥蚀,核桃园组的剥蚀厚度主要介于4.1～666.5m,总剥蚀量在1000m以上。泌阳凹陷已知油田分布于剥蚀厚度大于200m地区。      

铝合金电阻点焊中点蚀环形成的数值分析

为减少电极点蚀,提高电极寿命,建立了铝合金电阻点焊过程数值模拟的有限元分析模型,利用大型软件ANSYS Workbench考察焊接过程中电极表面温度、电流密度、电极压力的分布情况.结果表明:在电极与工件接触区的边缘处存在电极压力和电流密度集中区,并且此处存在明显的高温现象.由此推断,电极表面上点蚀环的形成主要是由于电极...     

爆炸焊接的界面结合及成波机理研究现状

简介了爆炸焊接的过程,综述了以往国内外研究爆炸焊接界面结合机理以及成波机理取得的研究成果,阐述了各种爆炸焊接机理及成波机理的特点,同时对爆炸焊接机理的研究进行了展望。     

埋弧自动焊焊缝中扩散氢含量的测定与分析

本文应用色谱法对埋弧自动焊熔敷金属中扩散氢含量进行了测定，分析了不同焊剂、不同烘干条件以及不同热输入对熔敷金属中扩散氢含量的影响，并与甘油法测试结果进行了比较。该项研究结果对产生具有一定的的指导作用。     

15Mo3 耐热钢焊接性试验研究

对德国钢材１５Ｍｏ３进行了斜ｙ型坡口焊接裂纹试验、再热裂纹试验及层状撕裂等金属焊接性试验；制定了适合于这种进口钢材的焊接工艺；分析研究了１５Ｍｏ３耐热钢的焊接性。结果表明，１５Ｍｏ３耐热钢冷裂倾向和再热裂纹倾向较小，层状撕裂倾向较大。     

双尖角磁场再压缩等离子弧厚板焊接

采用双尖角磁场再压缩等离子弧进行了不锈钢板的小孔型焊接试验，并就其工艺特点，焊缝成形以及工艺参数的影响进行了探讨。结果表明，等离子弧经外磁场再压缩后，能量密度明显提高且易于调整，有利于控制焊缝成形，抑制了“双弧”产生，增加小孔型的焊接厚度，具有广阔的应用前景。     

中国东部老油区油气成藏特征

运用盆地沉降史、盆地热史模拟(瞬变热流模型)、烃源岩成熟史分析及流体包裹体等方法技术研究了中国东部老油区烃源岩、储集层及区域盖层的主要发育层系与特征,输导层体系、生、储、盖层发育分布及其与构造运动、油气运移在时间上的配置关系,分析了该区的油气保存条件、主要成藏期次和主要油气藏类型及特征。      

降低金属-陶瓷场致扩散连接中残余应力的措施

简要介绍了场致扩散连接的机理、特点及应用，指出了残余应力的存在对键合质量的影响。在分析金属一陶瓷场致扩散连接中残余应力产生原因的基础上，给出了降低这些因素影响的具体措施。     

耐磨药芯焊丝 CO_2 堆焊工艺试验研究

采用ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝ＣＯ２电弧焊工艺在Ｔ－１钢、ＳＴＥ６９０钢上进行了堆焊工艺试验研究，确定了合理的工艺规范，进行了耐磨试验，测试了堆焊层的硬度，观察分析了堆焊层金相组织。结果表明，ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝抗裂性较好，且堆焊层的耐磨性较高，符合工厂对耐磨件修补的要求。