非过滤空气环境下塑料基片溅射膜层的针孔缺陷分析

真空镀膜过程实际上是高真空状态下的膜层材料微观粒子连续随机沉积于基片，即镀膜工件表面的过程，基片表面的不洁净，如灰尘等会破坏镀层材料粒子在茯片表面的连续沉积，致使镀层出现不连续的缺陷区。作者利用光密度计，对非过滤空气环境下预处理的基片的磁控溅射膜层的针孔缺陷进行了定量测试和分析，测试的结果表明：在镀膜时间达到某一特定值后，针孔缺陷区的面积并不因为过分地延长度膜时间而临到相应的减小；和静止基片相比，     

H2PO2-的氧化方式与化学镀Ni-P合金历程

硫酸镍-次亚磷酸钠体系中的化学镀反应,是一个在多相体系中进行的复杂物理-化学过程,因此,存在多种关于它的理论或看法.综合目前较为流行的几种理论认为,各种机理理论存在的最大差别在于H2PO2-被氧化方式上的差异.文中还结合自己的研究结果,认为化学沉积Ni-P合金的机理是一个"氢化物-电化学联合机理".     

泡沫塑料表面的磁控溅射镀膜技术研究

对硬质聚氨酯泡沫塑料进行适当的前处理(涂刮不饱和聚酯腻子和喷涂双组份聚氨酯清漆),再采用磁控溅射镀膜技术对其进行紫铜T2镀膜,能够有效地降低泡沫塑料的吸水率,提高尺寸稳定性.     

聚四氟乙烯射频等离子体表面改性研究

采用氧等离子体对PTFE粘接件进行处理,测试了压剪粘接件和拉伸粘接件的粘接强度,分析了氧等离子体处理前后PTFE的接触角变化情况,同时,采用了AFM对PTFE进行了表面形貌的观察.     

提高聚氨酯泡沫塑料表面涂层附着力的方法

采用溶剂擦试法、原子灰腻子刮涂、Ar∧ 直流等离子体表面处理法以及Ar/O2射频等离子体表面处理法等几种不同的表面处理方法,不同程度地提高了聚氨酯泡沫塑料（PUF）与聚氨酯涂层的附着力。刮涂腻子表面改性简单易行,适用性强,射频Ar/O2等离子体表面改性效果较好,但需专用设备。     

硬质聚氨酯泡沫塑料表面等离子体改性研究

测试了三种泡沫塑料表面（含脱模剂但经等离子体处理、含脱模剂不经等离子体处理和不含脱模剂不经等离子体处理）与涂层之间的结合力,采用XPS表面分析手段分析了涂层附着力提高的原因。     

模塑成型聚氨酯泡沫压缩性能各向异性分析

以三种不同模具，利用一步法浇注成型出密度为２００ｋｇ／ｍ３的聚氨酯泡沫塑料，测试泡沫上升方向及其垂直方向的压缩强度和压缩模量，结果表明：泡沫上升方向的强度和模量都高于其垂直方向的强度和模量；模具的长径比越大，泡沫塑料的各向异性度越大。     

聚氨酯泡沫表面化学镀镍的研究

采用化学镀方法对聚氨酯泡沫进行处理,在其表面均匀包覆一层镍镀层,达到表面金属化改性的目的.分别用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、红外光谱仪(IR)和热重分析仪(TG)对化学镀镍前后聚氨酯泡沫的形貌、结构及热分解行为进行了表征.结果表明:通过化学镀工艺制备的镍镀层由直径为1～2μm的颗粒组成,且呈一定的取向.化学镀镍后聚氨酯泡沫的X射线衍射强度和红外透过率都有所降低.化学镀镍前后聚氨酯泡沫的TG曲线都由两个失重阶段构成,由于化学镀后聚氨酯泡沫表面的镍镀层被氧化,因此在650～1000℃之间,其TG曲线还呈现一定的上升趋势.     

平面弧靶结构对锆膜层性能的影响

通过对靶座结构的改变,使得靶面不再存在其他材质,由此提高了电弧离子镀膜膜层的纯度.考核了靶结构调整前后所镀制锫膜层的耐酸蚀性能,通过XPS手段测试了两种状态下膜层的成份及其含量,解释了两种膜层耐酸蚀性能差异的原因.     

化学镀Ni-P合金的氢化物-电化学联合机理

在NiSO4-NaH2PO2体系中的化学镀反应，是一个在多相体系中进行的复杂物理－化学过程，因此，存在多种关于它的理论或看法。作者采用量子化学方法研究证实，在化学镀镍过程中，镍能有效地夺取H2PO2^－中的活泼氢并能与之形成氢化物；并通过诱发铜片化学镀镍实验证实化学镀Ni-P合金中必然存在电化学步骤。据此，作者认为化学沉积Ni-P合金的机理是氢化物－电化学联合机理。