王府地区登娄库组分层

通过对松辽盆地王府断陷登娄库组地层沉积特征进行研究,对岩性以及岩石粒度的变化的分析从而对登娄库组地层的旋回进行划分,借助旋回变化以及岩石岩性的变化对其地层层序进行精细划分,在组的基础上划分出段与小层。根据地震剖面、岩心、测井资料以及前人研究成果的综合分析将登娄库组地层分为d1、d2、d3三个三级层序;有根据岩石粒度变化、旋回性等特征划分分出了d12、d11、d22、d21、d32、d31六个四级层序。     

钼丝抗拉强度影响因素分析

研究了钼粉粒度、形貌、加工方式对钼丝抗拉强度的影响。通过选用4种不同费氏粒度、不同形貌的钼粉,经过压制、烧结制成棒坯,随后用轧制、旋锻2种开坯方式加工出钼杆,最后拉成0.18 mm的钼丝。对钼丝力学性能的检测,认为钼粉的费氏粒度小、颗粒分散性好,且采用轧制开坯方式加工出的钼丝具有高的抗拉强度。     

钼丝断裂行为研究

通过对钼丝生产过程中出现的断口实物样分析，阐明造成钼丝断裂的原因，提出钼丝生产用金属钼棒及其拉拔生产的关键工艺参数控制原理，达到降低钼丝断裂几率，提高综合成材率的目的。     

Mo-La合金厚板材的力学性能研究

着重研究了La含量0.29%,厚度2.5 mm的Mo-La合金板材在不同退火温度下的室温和高温拉伸性能。结果表明,板材成品退火温度在1 250℃,具有较好的深加工性能。     

掺杂Si-Al-K对钼粉及其烧结制品组织、性能的影响

研究了不同含量掺杂元素对钼粉形貌、烧结坯及钼丝微观组织的影响。研究表明，随着掺杂元素含量的升高，钼粉粒度逐步细化：在烧结过程中，掺杂元素在烧结坯形成非晶相的第二相粒子，并且随着掺杂元素含量的升高，第二相粒子的分布密度增大，使烧结坯晶粒得到细化；在加工过程中，烧结坯中的第二相粒子碎化为粒子串，粒子串分布于纤维晶界处，可改善钼丝性能。     

虎林盆地HDF4井E2-3h^1层位储层岩矿学分析

根据大量样品分析测试的结果,从普通薄片、铸体薄片、粘土矿物及重矿物分析的数据中,对虎林盆地HDF4井E2-3h^1层位储层岩矿学进行简要分析。分析结果显示HDF4井E2-3h^1层位储层岩性以碎屑岩为主,局部混杂菱铁矿,自上而下总体显示粒度逐渐变粗再变细的过程;岩石孔隙发育较好,主要为原生粒间孔、次生的长石粒内溶孔和岩屑粒内溶孔,但是菱铁矿及方解石胶结作用破坏了储层储集空间的发育;粘土含量较高,但对储层孔隙发育影响较小;根据重矿物ZTR指数显示重矿物成熟度在650~700m处最低,表明砂岩离母岩源区距离由远及近,再由近变远的变化过程。     

辉钼矿烧结现象研究

本文以辉钼矿为原料,通过添加不同的杂质添加剂在不同的温度下焙烧以研究其烧结机理。研究发现辉钼矿中的杂质元素Mg、Ca、Si、Pb、Fe、Cu和K等,对焙烧过程中的烧结行为起着重要作用,尤其是其中的杂质元素Cu和K。同时还发现,焙烧温度也是引起烧结现象的重要因素。烧结现象是由于氧化钼与钼酸盐形成的低熔点共晶体和局部温度升高而产生的。MgO和CaO在焙烧过程中有强烈的固硫作用,致使焙烧不完全而导致残硫量过多。因此,想要控制辉钼矿焙烧过程中烧结现象的产生,必须严格控制其中的杂质元素和反应温度。     

不同退火温度对Mo-La2O3板材微观组织及力学性能的影响

本文研究了不同退火温度对Mo-La2O3板材微观组织及力学性能的影响。通过金相显微镜、扫描电镜观察了钼合金显微组织及断口形貌,利用透射电镜研究了La2O3对位错分布的影响规律。结果表明,随着退火温度的升高,钼合金晶粒长大,拉伸性能、断裂韧性及显微硬度显著降低。对于退火后的试样,当La2O3粒径较大时,这种颗粒位于晶界处,在颗粒及晶界处形成位错塞积;在退火后的钼合金中,La2O3粒径较小时,绝大多数颗粒位于晶粒内部,位错越过这些颗粒,在晶界或亚晶界上形成位错塞积。     

φ5.8mm钼杆焊接质量分析

以焊接法生产大单重钼丝的工艺过程为研究对象,简要介绍了加压接触焊接方法的工作原理。着重分析了1 kg的φ17 mm钼棒采用203旋锻开坯、经串打至φ5.8 mm、焊接后焊接部位的质量。通过分析焊接部位的抗拉强度、断口金相组织、SEM形貌以及杂质分布等,并与相同钼杆的正常断口进行比较,最终对焊接钼杆的质量作出评价。     

气流磨处理对钼粉物理性能的影响

研究了微型流化床对撞式气流磨处理对普通钼粉物理性能的影响。气流磨处理后,钼粉的松装密度、振实密度大幅提高;钼粉粒度分布变窄、d50明显减小;通过SEM分析发现,钼粉颗粒形貌均匀、团聚体全部被打开。另外经气流磨处理,适当调节分级器转速,可以在一定的范围内有效地调节钼粉的费氏粒度。总之,气流磨处理是改善钼粉物理性能的一种有效方法。