排序方式: 共有20条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
目的 为进一步提高镁稀土合金微弧氧化涂层的耐蚀性能.方法 首先在镁稀土合金表面制备了微弧氧化涂层,随后用磷酸盐后处理溶液,对Mg-Gd-Y合金硅酸盐微弧氧化涂层进行了封孔后处理,并在此过程中添加了缓蚀剂.利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对涂层表面形貌和成分进行分析,利用极化曲线和电化学阻抗(EIS)测试了涂层的耐蚀性能.结果 后处理能够在微弧氧化涂层表面形成MgHPO4沉积层,沉积层的产生有效地封闭了微弧氧化涂层表面的微孔、裂纹等缺陷.缓蚀剂的添加显著增加了沉积物的量,使涂层的磷元素原子数分数由5.37%增加至14.90%,沉积效果显著.极化实验证明,封孔后处理涂层的腐蚀电流密度由1.51×10–7 A/cm2降至4.91×10–8 A/cm2,负载缓蚀剂后,涂层的腐蚀电流密度进一步降低至5.76×10–9 A/cm2,表明其耐蚀性能显著提高.微弧氧化涂层在3.5%NaCl溶液中浸泡384 h后,含缓蚀剂的涂层的总阻抗值可达7825.3?·cm2,明显高于未封孔处理的微弧氧化涂层(403?·cm2),这证明,后处理可有效提高微弧氧化涂层的耐蚀性能.结论 磷酸盐后处理能够在微弧氧化涂层表面生成MgHPO4沉积层,有效地对微弧氧化涂层表面的微孔和微裂纹进行了封闭.缓蚀剂的添加能够显著增强磷酸盐的沉积效果,使涂层的耐蚀性能在后处理的基础上进一步提高. 相似文献
2.
LCD Mura缺陷的B样条曲面拟合背景抑制 总被引:3,自引:0,他引:3
针对机器视觉检测TFT-LCD Mura缺陷时存在的图像整体亮度不均匀、背景复杂等影响检测准确性的问题,提出一种基于B样条曲面拟合的背景抑制方法。在最小二乘法准则的约束下,采用双三次B样条曲面拟合算法拟合出背景,并添加光顺项调整拟合精度,用原始图像减去拟合背景,从而消除亮度不均匀背景对缺陷分割造成的影响。为提高算法速度,对原始图像进行分块拟合,并将双三次B样条函数分解为一元函数求解,减小了计算量,同时避免了对原函数求解时容易出现的病态解问题。实验结果表明,该算法准确、高效。 相似文献
3.
基于Chan-Vese模型的TFT-LCD Mura缺陷快速分割算法 总被引:1,自引:1,他引:1
针对传统的Chan-Vese模型(C-V模型)分割背景不均匀的TFT-LCD Mura缺陷速度慢的问题,将水平集函数与符号距离函数的偏差作为能量项引入C-V模型,去掉了符号距离函数重初始化步骤;为了平衡图像的整体亮度不均匀,在传统的C-V模型中引入轮廓曲线内、外部区域之间的亮度差项,提高了分割准确性。在数值实现上,采用无条件稳定的半隐差分格式,适当加大步长,加速曲线演化过程,相比于有限差分格式和AOS格式,分割速度明显提高。实验结果表明,本文提出的算法能够准确地分割背景不均匀的Mura缺陷图像,并且分割速度快。 相似文献
4.
众所周知,金属工件在无相变冷却过程中,当热应力超过某温度下金属的屈服强度时则产生塑性变形,相反则产生弹性变形。这种由塑性变形过渡到弹性变形(或加热时,由弹性变形过渡到塑性变形)的温度称为金属的 相似文献
5.
利用ArcGIS软件中的ArcMap模块对Jpg图形进行地理图像配准,对Jpg图形加控制点并进行点的地理位置设置,可直接进行地图设置,也可根据这些控制点的信息与该软件中的数据文件进行叠加,这样就可将该图形作为一个图层,并与数据文件一起,运用GIS中的一些特性对Jpg图片进行处理,如加入经纬度设置,加入站点信息等。通过这种方法,在面对精细的地理数据文件短缺的情况下,可以利用扫描地图或网络截屏等方式,与GIS软件结合,为初学者处理图片提供方便。 相似文献
6.
7.
镁化学性质活泼,在水溶液环境中腐蚀速度较快,很大程度上制约了镁合金的大规模应用.缓蚀剂是目前腐蚀与防护领域应用最广泛的一种技术,具备高效、成本低等特点,可在工业应用中大幅度提高镁合金的耐蚀性能.本文依据缓蚀剂的化学组成进行分类,概述无机、有机缓蚀剂以及复配缓蚀剂的研究进展,通过总结缓蚀机理对镁合金缓蚀剂未来的研究方向提... 相似文献
8.
异形零件的拉伸成形工艺及模具广东中山市燃气具工业集团公司模具厂(广东中山528403)卢小鹏在板金成形零件中,一般将既不象圆筒形也不似矩形的拉伸零件称为异形零件。由于异形零件在拉伸时材料变形复杂,不能进行较准确的工艺计算,常常缺乏可供参考的技术资料,... 相似文献
9.
取暖器底座翻边、压形、压筋复合模设计中山市燃气具工业集团公司模具厂(广东中山528403)卢小鹏1引言图1所示为取暖器底座(材料Q235,料厚lmm)的中间冲压工序图。要求在上道落料冲孔工序的基础上一次冲压成形,包括零件两端内曲、外曲的外缘翻边、中部... 相似文献
10.
底座零件是我单位新型取暖器的关键件和装饰件,其外形和质量直接影响取暖器的机械性能和外观质量。图1所示为底座的冲压工序图,材料为A3钢。要求在上道冲孔落料工序的基础上一次冲压成形,包括零件两端波纹曲线内外缘翻边、中部直边弯曲、6处压“Z”形、5处压筋。由于该零件形状复杂、成形部位多、成形(在普通冲床上)所需压力较大,为使该工序复合冲制,而复合模又要结构简单、易于制造、使用方便、冲压质量稳定,给模具设计带来困难。按常规设计,这种零件的冲模结构复杂,模具闭合高度大,制造费时资料,对模困难,设计后较大地增加… 相似文献