铁含量及退火对高纯铝箔再结晶织构的影响

采用晶体取向分布函数 (ODF)、TEM研究了铁含量及退火对高纯铝箔再结晶织构的影响。结果表明 ,铁含量越高 ,立方织构越少 ,R织构越多。铁含量较少时 ,在成品退火的低温阶段 ,形成回复亚晶组织 ;高温退火时 ,在晶内析出含铁化合物 ,形成强烈的再结晶立方织构 ,R织构取向密度很小 ;铁含量较多时 ,无论采用何种退火工艺 ,再结晶织构中立方取向都较弱 ,而R取向都较强     

中国铝加工的发展与思考

根据我国铝加工行业几十年发展情况，将它分为３个发展时期、分析了各个时期的发展特点及存在问题，并提出今后的努力方向。     

铝带材气垫式连续热处理(下)

淬火系统的设计分析在铝带材气垫式连续热处理炉中,淬火系统是为了迅速把带材从固溶热处理温度迅速冷却到约45℃或在退火热处理时,带材在冷却区进行部分冷却后,最终在淬火系统内冷却。上述过程在本条生产线上,仅是在长度3200毫米的封闭箱内,用极短的时间完成,显然,该系统的设计先进、合理。剖析这一系统,有助于我们进一步理解和掌握这     

稀土对Al-Zn-M g-Cu/Al2O3陶瓷界面润湿性的影响

采用真空座滴法和熔铸法研究了在Al-Zn-Mg-Cu 合金中加入稀土(Ce、Y) 对Al2Zn2M g2Cu/Al₂O₃陶瓷界面润湿性的影响。结果表明,Al-Zn-Mg-Cu 合金中加入稀土可有效降低铝合金/Al₂O₃界面的接触角, 改善界面结合状态; 稀土改善界面润湿性存在一最佳含量范围, 添加Ce 的最佳含量约为0. 5w t% , Y 约为0. 7w t%。稀土改善润湿性的作用主要是稀土与Al₂O₃膜、Al₂O₃陶瓷发生反应。Mg、Zn、Cu 等合金元素在界面富集并参与界面反应对润湿性有利; 稀土与Mg、Zn、Cu 等合金元素适当组合改善润湿性的效果比单一稀土明显。      

CVC 四辊轧机有载辊缝解析模型

运用梁的弯曲变形理论,基于工作辊和支撑辊之间的变形协调关系,直接导出了辊间压力分布及辊间弹性压扁系数的解析表达式,从而较精确地求出轧辊的弹性变形,并由此得到较精确的辊缝解析解。     

铝合金预拉伸板

性能优异、消除残余应力而机械加工或化铣后不变形的铝合金预拉伸板材,无论对航天、航空材料,还是各种用途的其他工业产品都占有极重要的地位.材料加工中,残余应力研究是一个带有方向性的领域,研究了板材在轧制过程和热处理淬火过程中,残余应力产生的机理和存在形式,并讨论了在拉伸机上,给予一定拉伸量的塑性变形后的板材,沿厚度在轧制方向上的残余应力重新分布,并向减少板材残余应力的趋势发展.     

预变形及退火对高纯铝箔立方织构的影响

应用TEM和晶体取向分布函数方法研究和分析了预变形和退火工艺对高纯铝箔立方织构的影响。研究结果表明 ,预变形及退火主要通过影响晶体内的储存能大小 ,来影响Fe、Si的析出过程 ,影响成品箔材中立方织构 { 10 0 }〈0 0 1〉取向密度的大小。由于成品退火前Fe、Si能充分固溶在铝基体中 ,成品低温退火阶段可促使Fe、Si析出 ,增加立方取向晶粒的形核率 ,使成品在高温退火阶段晶粒沿立方取向择优长大 ,大大增加了高纯铝箔中立方织构的比例     

加速科技进步 促进工厂发展 “八五”回顾 “九五”展望

随着历史的步伐,迈进了1996年.认真学习、贯彻全国和有色总公司科技大会精神,使科技进步成为工厂发展永恒的推动力是我们的历史重任.“八五”期间,西南铝加工厂认真贯彻“科学技术是第一生产力”的思想,抓住机遇、边生产、边建设、边技改,走出了一条依靠科技进步扩大再生产的路子.通过技术改造、引进消化吸收、科技攻关、技术开发和科技成果推广应用,广泛开展了技术革新及合理化建议活动,解决了一系列重大关键技术,开发了一大批新技术、新工艺、新设备、新产品,硕果累累.工厂完成重点科研项目19项、工艺研究66项、质量攻关58项;完成军、民用新产品1460项,有41项科技成果分获国家、有色总公司、省市科技进步奖.与此同时,工厂科技队伍不断壮大,科技管理水平不断提高,文教、卫生、环保、通讯等事业同步发展.     

新世纪展望

在我们步入新世纪的时候,回顾有色金属工业的巨大成就,无不令我们心潮激荡,展望未来,更让我们信心倍增。近半个世纪以来,东轻公司(原101厂)为祖国的经济建设,特别是为国防建设做出了突出的贡献,标志着我国综合国力的“两弹一星”的成功发射,以及中国“神舟”的升空,无不饱含着东轻人的智慧和力量。同时,伴随着共和国成长的脚步,东轻公司也从新中国第一个铝镁合金加工企业,逐步成长为祖国的银色支柱。 2000年是新世纪的起步之年,也是国有企业三年脱困的最后一年,更是东轻公司能否抓住机遇,摆     

Fe杂质对高纯铝箔再结晶织构及比电容的影响

对不同杂质含量的高纯铝锭按特定生产工艺得到高压阳极软态光箔和腐蚀箔。采用Ｘ射线衍射法测得板面晶面衍射强度,蚀坑法显示晶粒取向形貌,采用极图、取向分布函数（ＯＤＦ）研究晶粒取向及其分布情况。研究了铝箔再结晶织构随Ｆｅ等杂质含量的变化,分析了Ｆｅ杂质元素对铝箔再结晶行为的影响。借助扫描电镜观察箔材腐蚀坑形貌,并分析沿不均匀的亮区、暗区成分的分布。研究结果表明：铝箔的再结晶织构主要由立方织构｛１００｝〈００１〉及Ｒ织构｛１２４｝〈２１１〉构成,两者的相对强弱随Ｆｅ等杂质含量有规律地变化。铝箔的比电容随立方织构的增加而增加。铝箔的再结晶行为及腐蚀性能受Ｆｅ等杂质含量与分布的控制。这些研究结果为探索高压阳极电容铝箔的最佳Ｆｅ等杂质含量范围、制定最佳生产工艺,获得高比例的立方织构（＞８８％）和高比电容（＞１．０μＦ／ｃｍ２,３７５Ｖ）提供了理论依据和实验资料