耐电晕涂层厚度对漆包线耐电晕性能的影响

为了确定耐电晕漆膜厚度对漆包线漆性能的影响,研究了耐电晕漆包线漆组分一定,涂漆方案不同的耐电晕漆包线附着力和耐电晕性能。结果表明:对于1.25 mm三涂层2级漆膜厚度的漆包线而言,底漆厚度0.02 mm、耐电晕漆厚度在0.05 mm以上时,漆包线的综合性能可达到国家标准。     

薄膜烧结电磁线生产过程自动控制技术的研究与应用

通过对薄膜烧结电磁线生产过程中自动控制技术的研究与应用,即对在线连续耐压检测仪、高频恒温恒压装置、恒张力控制器的原理分析、研究及应用,进一步验证自动控制技术对电磁线产品质量包括表面质量、性能及质量稳定性的提高有很大影响。     

电磁线用自粘性胶的研制及其应用

介绍一种电磁线用热固性酚醛．环氧自粘性胶，讨论用此胶涂线后其剪切强度随贮存时间、热压工艺等因素的变化关系。实验证明，此胶贮存性能良好，具有较高的剪切强度。     

高校科研融资结构对教学、科研质量的影响分析

企业与高校科研合作的逐步深入，会对中国高校的整体水平产生怎样的影响，是一个直接关系到高校改革与发展的重大问题。基于中国数据的实证分析表明：高校横向科研经费占科研经费总和的比例与高校教学质量成正向变动的关系。与高校科研水平成反向变动的关系；高校教学质量和科研水平是影响其吸引横向资金的能力的重要因素。因此，高校和企业必须立足自身，各取所长，各取所需，要让市场机制成为完善高校理念的有力工具。     

耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线烧结工艺的研究

通过对耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线的烧结工艺的研究,重点对绝缘表面存在气泡的现象进行分析,结果表明:影响耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线表面气泡的主要因素为烧结温度、绕包张力、绕包角度和压轮距高频感应器出口的距离,可以消除表面气泡的最佳工艺为:绕包角度62°,烧结温度(270±10)℃,绕包张力4.5 kg,压轮距高频感应器出口的距离20 cm以内。     

国内外薄膜绕包烧结电磁线自动控制技术的对比研究

对比了国内外薄膜绕包烧结电磁线的制备自动控制技术,分析比较了高频恒温恒压装置、红外线测温仪、恒张力控制器、压轮距感应器出口距离的设计原理.结果表明:改用螺旋形感应线圈、减小红外线测温仪测温误差、改善恒张力控制装置使节距漂移量变小及增加薄膜烧结机生产线速度可使国内薄膜绕包烧结电磁线制备自动控制技术的设计更为合理,产品质量稳定性更高.     

聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线耐电晕性能的研究

通过对聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的工艺研究,分析了聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的耐电晕性能。结果表明:影响聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线耐电晕性能的主要因素为烧结温度、绕包张力和红外辐射炉温度。当烧结温度为230℃,绕包张力为8 N,红外辐射炉温度为450℃时,聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的耐电晕性能最佳。     

电磁线对高压电机绝缘减薄的作用研究

介绍了一种用于高压电机绝缘结构减薄的电磁线及其制备方法,研究了电磁线的玻璃丝层厚度、薄膜厚度及薄膜绕包方式对电磁线击穿电压的影响。结果表明:玻璃丝层厚度对电磁线的击穿电压影响不大,击穿电压随薄膜厚度增加而上升,在不增加电磁线绝缘厚度和生产成本的前提下,通过改变电磁线薄膜绕包方式提升电磁线的击穿电压,从而提升绝缘结构匝间绝缘和对地绝缘击穿电压,为高压电机绝缘结构减薄提供辅助作用。     

电机电磁线退火温度场仿真分析

以某高速重载列车牵引电机专用电磁线为研究对象,充分考虑退火过程中存在的接触传热、导热、对流传热和辐射传热以及循环风机和测温钢管等影响因素,借助STAR-CCM+并应用流固耦合分析技术对电磁线的退火温度场进行数值模拟.仿真结果与实测结果基本吻合,证明该方法的正确性.给出的退火温度与机械性能的关系可为电磁线退火工艺的优化提供参考.