铜单晶ECAE过程的剪切特征

以铜单晶为模型材料,采用扫描电镜电子通道衬度术（ＳＥＭ－ＥＣＣ）和透射电子显微技术,在不同民度上研究了单次和两次等通道转角挤压过程珠剪切形变特征结果表明：（１）一次ＥＣＡＴ挤压产生的剪切形变取向与理论预测和相接近,但剪切形变表现出局部化特征,出现了微观尺度上的剪切带;（２）两次ＥＣＡＥ产生的两套剪切带间存在着交互作用,导致剪切带出现分叉现象,方向也与理论预测结果与偏差,但仍能保持其各道 剪切特征     

双相合金Mg-8Li-1Al的等通道转角挤压Ⅰ.挤压过程中的变形方式

以X射线衍射分析术为主要分析手段，探讨了双相合金Mg-8Li-1Al(质量分数，％)在等通道转角挤压(ECAP)变形过程中的变形方式，α相在第1道次ECAP过程中主要的变形方式是{10-↑11}(-↑1012)孪生，在随后道次的ECAP过程中主要变形方式为位错滑移，变形方式的转变主要是由于ECAP造成的组织细化效应；对于β相，各道次ECAP的主要变形方式均为位错滑移。     

双相合金Mg-8Li-1Al的等通道转角挤压Ⅱ.挤压后合金的室温拉伸性能

随着等通道转角挤压(ECAP)次数的增加，Mg-8Li-1Al(质量分数，％)合金的室温拉伸强度和塑性同时增加，对应1，2，3，4次ECAP，合金的屈服强度分别为169，185，196和198MPa，延伸率分别为12％，14％，25％和27％，微观组织分析表明，ECAP方法在细化两相组织、提高合金强度的同时，还改善了α相组织的均匀性和等轴性，并使各晶粒间的取向差逐渐增大，这种处在非平衡状态的、具有较大取向差的晶界结构，在室温拉伸变形过程中可激活晶界滑移或晶粒转动等变形方式，进而使材料的塑性随道次增加而得到提高。     

循环形变对超细晶铜室温拉伸行为的影响

研究了循环形变处理对等通道转角挤压方法(ECAP)制备的超细晶铜(UFG—Cu)室温拉伸行为的影响．与制备态相比，循环形变处理后UFG—Cu的塑性变形行为发生了明显的变化，在应力—应变曲线上出现流变应力的平台区，在此区域没有应变硬化和颈缩发生，均匀延伸率由制备态的约2％提高到约6％．探讨了该阶段变形的机制以及导致这种变化的可能因素。     

洛阳公安通讯指挥中心桩基施工小结

洛阳市公安通讯指挥中心是洛阳市目前最高的民用建筑物，本文重点叙述工程概况、岩土工程、地下水、柱底后注浆、水下混凝土浇筑、桩端软弱夹层的处理，不仅作为本工程桩基施工有关技术问题的小结，而且对专业人员进行设计具有一定参考价值。