排序方式: 共有64条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
采用光学显微镜、扫描电镜、动态热分析仪和X射线衍射仪研究了固溶时效处理对Mg-4Zn-0.3Zr合金显微组织和阻尼性能的影响。结果表明,铸态合金晶粒尺寸约121μm,晶界粗大且有MgZn、MgZn2和Mg7Zn3相分布;固溶处理后,晶界处的MgZn、MgZn2和Mg7Zn3相基本溶入基体;时效处理后,晶界处有少量的颗粒状MgZn和MgZn2相析出。在低应变振幅区,铸态合金阻尼性能最好,在高应变振幅区,固溶态阻尼性能最好,固溶+时效态合金阻尼曲线的斜率最大;3种状态合金在低温区的阻尼峰均由晶界阻尼峰和位错阻尼峰叠加构成,固溶态和固溶+时效态合金在高温区的阻尼峰为弛豫型阻尼峰。 相似文献
2.
目的 为探究Zr含量变化对铸态Mg–4Zn–xZr(x=0.3,0.6,0.9,x表示质量分数,%)合金显微组织、力学性能和阻尼性能的影响。方法 通过扫描电镜(SEM)分析其显微组织变化,动态热分析仪(DMA)探究其高温及常温阻尼性能,X射线衍射仪(XRD)分析其物相,电子万能试验机进行力学性能测试。结果 Zr的质量分数由0.3%增至0.9%时,Mg–4Zn–xZr合金的平均晶粒尺寸分别为121、108、83 µm,第二相分别为岛屿状的MgZn、长条状的MgZn2和细小颗粒状的Mg7Zn3。在低温区,3种合金均存在阻尼峰P1,临界应变振幅点ε0.1的阻尼值Q–1分别为0.061、0.044和0.023;在高温区,存在阻尼峰P2。随着Zr含量的增加,Mg–4Zn–xZr合金的抗拉强度由182 MPa提升至207 MPa,伸长率由15%下降至10.1%。结论 随着Zr含量的增加,合金中产生新的形核中心,晶粒发生细化,晶粒低位错储存能力提高,抗拉强度上升,塑性和阻尼性能下降。低温区P1峰为晶界阻尼峰,具有热激活弛豫特征;高温区P2峰为晶界型阻尼峰和微塑性型阻尼峰的叠加。 相似文献
3.
采用显微组织分析、拉伸试验和XRD分析等方法,研究了不同终轧温度对大应变轧制Al-Cu-Mg-Sc合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,Al-Cu-Mg-Sc合金中主要存在S相、θ相以及少量Al_3Sc相,在不同温度下进行终轧时,显微组织均呈带状特征,且细小第二相粒子也明显沿轧制方向分布。终时效处理后,合金中析出大量细小弥散分布的第二相。终轧温度在200℃以下时,合金抗拉强度变化较小;经200℃终轧+150℃×4h终时效处理后,Al-Cu-Mg-Sc合金具有最佳的综合力学性能,抗拉强度、伸长率分别为622.85MPa和13.33%。 相似文献
4.
在RDL05型电子蠕变疲劳试验机上对球墨铸铁QT800-6在变形温度600~750℃、应变速率0.0001~0.01 s~(-1)条件下进行压缩试验,研究QT800-6流变应力变化规律。结果表明:随着温度的升高或应变速率的降低,流变应力逐渐减小。当温度为750℃、应变速率为0.0001 s~(-1)时,峰值应力达到最小值。获得了本构方程中材料常数和激活能随应变的变化规律,并建立了应变补偿的Arrhenius模型,模型预测值和试验值吻合较好,最大平均误差仅为4.38%,能够准确描述QT800-6的热压缩流变应力行为。 相似文献
5.
6.
7.
采用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和电子万能试验机等研究了深冷处理对超低温轧制2524铝合金轧制板材显微组织和力学性能的影响。结果表明,深冷处理后2524铝合金中第二相主要沿晶界分布,数量增多,主要为S-Al2CuMg相和θ-Al2Cu相。与轧制板材相比,深冷处理后板材的织构极密度均有提升,呈现先增加后降低的趋势,在深冷处理9 h时达到了峰值。经深冷处理6 h后板材的抗拉强度和伸长率分别为490 MPa和6.35%。同时该深冷条件下,试样的断裂模式主要表现为韧性断裂。 相似文献
8.
转速对2524铝合金搅拌摩擦点焊组织与性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
对2524铝合金薄板进行搭接搅拌摩擦点焊试验,研究了搅拌头转速对其组织与性能的影响。结果表明,随转速增加,焊点外侧飞边越加严重,组织畸变程度增加,焊核区宽度增大,有效连接宽度先增大后减小。母材区硬度最大,热影响区硬度最低;在焊核区内,显微硬度随转速增加而增大,当转速为1 100 r/min时达到最大133.9HV,而热影响区在300 r/min时硬度最大。在单向拉伸试验中,接头剪切强度随转速增加先增大后减小,在700 r/min时达到最大值3 510 N;接头呈现出两种断裂模式:即低转速下平行于两板面断裂和高转速下沿倾斜方向断裂;断口呈现明显的剪切韧窝形态,韧窝小而浅,焊接接头为韧性断裂。 相似文献
9.
采用10 kW高功率连续CO2横流激光器在Cr12MoV模具钢表面单道熔覆Ni60AA合金粉末,研究不同激光工艺参数对熔覆层组织和硬度的影响,利用光学显微镜观察熔覆层显微组织,并用自动转塔显微硬度计测量熔覆层显微硬度.结果表明:激光功率的大小对热影响区附近的显微硬度影响不大,扫描速度为400 mm/min时熔覆层次表层硬度可以达到856 HV0.2.熔覆层主要相组织是富Ni的γ-Ni奥氏体枝晶和多元共晶的混合组织,Cr,B等元素的碳化物硬质相弥散分布在基体上. 相似文献
10.
目的 优化加工工艺,改善合金的组织,提高合金的力学性能。方法 采用金相(OM)观察、拉伸试验和X射线衍射,分析在大应变轧制下冷轧结合T6态处理后板材的成形性能,引入Williamson-Hall模型和Taylor函数,分析合金内部位错密度的变化规律及其对力学性能的影响。结果 随着前期轧制温度从350 ℃升高到400 ℃,合金晶粒得到明显细化,再结晶充分,晶粒尺寸细小,晶界处第二相粗大;冷轧后晶粒破碎严重,晶粒的碎化方向与轧制方向垂直;在350 ℃时,合金内部的位错密度为1.62×1015 m?2,位错密度对强度的贡献值为219.5 MPa,其抗拉强度最大为602 MPa、屈服强度为512 MPa、伸长率为12.6%。结论 Al?4.5Cu?1.5Mg?0.5Zr合金的晶粒组织明显细化,其力学性能得到提升。 相似文献