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1.
采用氟盐法制备了TiB2质量分数为3%的原位合成TiB2/6061复合材料,研究了固溶温度和固溶时间对复合材料硬度和耐磨性能的影响。结果表明:TiB2颗粒弥散分布在6061铝合金基体中,明显细化6061铝合金基体晶粒。当固溶温度一定时,随固溶时间延长,复合材料的硬度和耐磨性可获得明显提高,但固溶时间在6~10 h时,复合材料的性能变化不显著。当固溶时间一定时,随固溶温度升高,复合材料硬度和耐磨性呈现先上升后下降的趋势。3wt%TiB2/6061复合材料经530 ℃×10 h固溶处理后,硬度和耐磨性能最佳,相较于铸态硬度值提高了79.5%,磨损量减少了59.1%。固溶处理后复合材料的磨损表面犁沟变细变浅,材料脱落现象减少。 相似文献
2.
介绍了智能小区宽带网络的基本功能、接入技术及设计原则。结合千兆以太网,论述了实现智能小区宽带网络的综合布线、网络互联等过程中的具体问题,并提出了相应的管理措施。 相似文献
3.
利用固体与分子经验电子理论(EET),分析矿用圆环链23MnNiMoCr54钢中温回火组织特征相,计算特征相及相面电子结构参数n′A,Δρ′,σN和σ,利用电子结构参数计算了23MnNiMoCr54钢中温回火后的冲击功,计算结果与实际吻合较好。 相似文献
4.
利用XRD和扫描电镜研究了热处理对一种定向凝固Co基合金微观组织的影响.结果表明:Co基合金的铸态组织主要由Co的固溶体基体、M<,7>C<,3>、MC和M<,23>C<,6>碳化物组成,其中M<,7>C<,3>,和MC为块状,主要分布在枝晶间,M<,23>C<,6>呈颗粒状,分布在块状M<,7>C<,3>和MC周围.合金经1150℃×4h固溶处理后,大部分块状M<,7>C<,3>和MC溶人Co的固溶体基体中,在随后的空冷中析出颗粒状M<,23>C<,6>.在870℃和970℃时效时,随时效温度的升高和时效时间的延长,合金中M<,23>C<,6>的尺寸逐渐增大. 相似文献
5.
在压缩机壳体冲孔的工艺中引入机器人技术,根据工艺时序图及机器人的模拟动作时间设计了机器人动作节拍;对实际生产时两台机器人的分工协作设计了干涉区,以避免碰撞;通过修改机器人夹爪设计和在伺服马达处加装散热风扇,解决轴马达温度过热问题。通过应用机器人提高了生产效率,改善了劳动条件。为机器人在自动化生产方面进行了一些有益的探索。 相似文献
6.
连铸纯铜杆废品存在严重偏心现象,中心有大量的气孔、缩松等缺陷,是导致纯铜杆硬度和强度不足、耐磨性差、导电性低的主要原因。通过将结晶器由单侧进水改为双侧进水,可解决偏心问题。将结晶器插入深度增加,可使气孔、缩松问题得到解决。 相似文献
7.
8.
如何提高缩微胶片冲洗质量,是每个从事此项工作的同志都非常关心的话题。本文通过介绍实际工作方法并结合理论分析,讲述了如何提高缩微胶片的冲洗质量。 相似文献
9.
超细二氧化硅的制备工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本工艺主要以偏硅酸钠(Na2SiO3)和硫酸(H2SO4)为原料,通过添加适宜的表面活性剂及化学添加助剂,在适宜的反应温度和时间、PH值、干燥温度等条件下得到产品,并通过正交实验法得出了最佳的工艺条件。实验结果表明:在最佳工艺条件下所制得的纳米(超细)氧化硅颗粒大小分布均匀、平均粒径在2um-8um之间。 相似文献
10.
The creep behavior of directionally solidified (DS) superalloy IC 10 was investigated under 192 MPa and 218 MPa at 980 ℃. Under the testing conditions, the marked creep characteristic of the superalloy is that the creep curve has a short primary and secondary stage and a long tertiary stage. Another creep characteristic is that the superalloy has excellent plasticity at high temperature. To study the creep behavior, the microstructure was observed by SEM and TEM. Different from other microstructure of Ni-base superalloys, superalloy IC10 forms incompletely rafted γ' phase during the creep processes. To understand the creep deformation mechanism of superalloy IC10, the movement of dislocations was analyzed. The results show that the dislocations moving in the γ matrix and climbing over the γ' precipitates is the main deformation mechanism under the experimental conditions. 相似文献