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1.
对点焊拼接板的拼对线进行了拉剪试验,得到了不同焊点间距的拼对型点焊拼接板所能承受的拉剪载荷。试验结果表明,焊点间距对拉剪力无直接影响。通过对拼对线受拉剪载荷时的有限元模拟,可以发现焊点受到拉剪作用时,其周围的应力集中现象比较严重,并具有方向性;每一个焊点处的应力最高值总是位于在拉剪方向上的焊点边缘的母材处;对于材质基本相同而厚度不同的两种点焊拼接板的母材,在同一时刻,薄板处的应力集中现象大于厚板。拉剪时材料的应变集中于较薄的母材一侧,应变最大的位置在拉剪方向上焊点边缘的母材处,这也是模拟和试验时材料发生最终破坏的位置。  相似文献   
2.
现代旋压技术是广泛应用于航空、航天、军工等金属精密加工技术领域的一种先进塑性成形工艺。强力旋压是旋压技术的一个重要组成部分,对强力旋压的受力状态进行深入研究将有助于了解旋压工艺的特点和可能出现的缺陷。本文用弹塑性有限元法对强力旋压过程进行了模拟,获得了强力旋压稳定状态下应力应变的分布规律,解释了强力旋压的变形机理和隆起等缺陷产生的原因。  相似文献   
3.
点焊拼接板的冲压成形性能是构成点焊拼接板的母材以及相应焊点冲压成形性能的综合表现。点焊拼接板冲压变形后,焊点的组织和几何尺寸的变化更是影响点焊拼接板冲压质量的关键因素。本文对点焊拼接板进行了拉伸、胀形和扩孔等典型的冲压试验,并对变形后的焊点进行了宏观和微观的分析。结果表明:在点焊拼接板冲压变形时,焊点处材料的应变远远小于其母材部分的应变;而在焊点处,焊核变形困难,较大的应变产生于热影响区。  相似文献   
4.
点焊拼接板成形极限图的试验与模拟研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
宛琼  李付国  方勇 《锻压技术》2012,37(2):32-37
成形极限图是评定金属薄板成形性能最为简单和直观的方法,是解决板冲压问题的一个非常有效的工具。本文采用试验与模拟结合的方法对点焊拼接板的成形极限进行研究。结果表明:在接近双向拉伸的应力应变状态下,点焊拼接板各种场量最大值的分布具有明显的方向性。下层板的破裂危险区位于宽度方向中轴线的焊点附近,上层板的破裂危险区则位于长度方向中轴线的焊点位置;当点焊拼接板越接近双向等拉时,两个方向上变量的最大值就越接近,其破坏的几率也就越接近。  相似文献   
5.
宛琼  李付国  方勇 《焊接技术》2012,41(4):14-16,23,1
采用MSC.Dytrah对点焊拼接板的扩孔变形进行数值模拟.模拟结果表明:内缘翻边时,焊点的存在使得内缘周围的变形分布极不均匀,在有焊点分布的方向上,材料的应变分布梯度较大,而较高的应变区则沿焊点两侧分布.点焊拼接板扩孔内缘周围最大主应变的不均匀分布程度主要受变形程度和焊点位置两个因素的影响.  相似文献   
6.
成形极限图是评定金属薄板成形性能最为简单和直观的方法,是解决板冲压问题的一个非常有效的工具.本文根据点焊拼接板的特点提出了概率化成形极限图P-FLD,并采用MSC.Dytran有限元分析软件对点焊拼接板的胀形及拉深过程进行模拟研究,得到了点焊拼接板成形时的应变分布.将点焊拼接板的P-FLD和有限元模拟的零件应变分布点结合起来,得到零件应变极限图,从而为初步选材和确定冲压零件的安全裕度提供了参考.  相似文献   
7.
钛合金筒形件强力旋压工艺模拟   总被引:3,自引:2,他引:1  
采用ANSYS软件对不同工艺参数下钛合金TC4筒形件的强力旋压过程进行了模拟,获得了成形角、减薄率、进给率等工艺参数对等效应力和旋压力的影响规律,为TC4旋压工艺参数的选择和优化提供了依据。  相似文献   
8.
作为拼焊板的一种,点焊拼接板在变形加工时所表现的各种成形特性都源自于焊点对基板力学性能的影响。采用力学平衡等效原理推导出了双层板的等效弹塑性性能参数,并采用应力参数法研究了焊点引起的应力集中现象。研究表明:焊点的存在影响了板料的局部应力分布,当焊点之间距离过小时,热影响区的交互作用变大,可能导致焊点处的应力集中加剧,易出现微裂纹,使其疲劳寿命下降。随着焊点距离的增大,热影响区的交互作用迅速降低,但其强度和刚度随焊点的强化效应也相应减弱。  相似文献   
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