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1.
机械振动焊接对焊缝及热影响区金相组织的影响   总被引:29,自引:9,他引:20  
主要研究了机械振动(振动频率在330-166Hz)焊接后的焊接及热影响区的金相组织形态。试验采用容器常用钢16MnR,采用埋弧自动焊,同时对其施加机械振动。选取三组试样分别在不同振动频率和振幅的条件下,进行振动焊接。结果表明,机械振动焊接可大大改善焊缝及热区的金相组织,使焊缝的组织明显细化,熔合线和过热区变窄,魏氏组织减少。同时,从焊缝溶池结晶过程方面,对在该条件下焊缝及热影响区的金相组织的形成过程做了详细的讨论。另外还得出,振动频率在窄范围内对振动焊接试件的焊缝及热影响的金相组织无明显影响。振动振幅对振动焊接试件的焊缝及热影响区的金相组织影响较大。  相似文献   
2.
强化国家助学贷款工作的若干思考   总被引:1,自引:0,他引:1  
  相似文献   
3.
采用新型机械密封辅助系统,将冷却液打到密封环的内径并循环使用,同时对密封的泄漏进行监测,从而改变了密封环的工作环境,延长了密封件的使用寿命,降低了装置的运行成本,提高了密封系统的安全性。  相似文献   
4.
选取不同的温度(550,650,750,850℃)对1.25Cr0.5Mo钢进行高温焊接,在高温焊接及常温焊接后对焊件进行残余应力测试和疲劳试验.结果表明,550,650,750,850℃高温下焊接的试件,其焊缝热影响区的残余应力最大值(纵向、横向)比常温下焊接焊缝热影响区残余应力最大值(纵向、横向)都显著降低:纵向和横向降低幅度分为50.1%,48.9%;74.8%,67.4%;83.9%,79.4%;91%,89.7%.高温焊接试件的疲劳寿命的平均值比常温下焊接试件疲劳寿命的平均值分别提高31.02%,38.84%,47.23%和62.28%.结果表明,高温焊接能明显降低焊件的残余应力和提高焊件的疲劳寿命.  相似文献   
5.
本文对国内普遍应用的、目的在于控制振动时效过程的快速监测法进行了分析和研究。通过试件对比,从宏观、微观两方面验证了这一方法的正确性。  相似文献   
6.
在对振动时效前后焊件进行残余应力测试实验、金相及电镜观测实验、疲劳实验的基础上,得出振动时效能够降低和调整残余应力和明显提高度劳寿命的结论,并用位错理论分析了振动时效与金属材料中位错形态和位错密度变化的内在联系.  相似文献   
7.
中度球化的20 g材质疲劳裂纹的扩展速率   总被引:2,自引:0,他引:2  
对已超期服役且中度球化的焦炭塔20 g材质在常温下的疲劳裂纹扩展速率da/dN进行了试验研究.试样采用CCT试样,有效试样数为3件,用七点递增多项式法求da/dN和Δk,将3个试样的da/dN和Δk数据点合在一起进行回归分析.回归时对数据点进行了取舍,对前几组数据点的异常(da/dN随Δk的增大而降低)作了理论上的分析,认为是预制裂纹产生过高的残余拉应力影响了裂纹的正常扩展,随着裂纹扩展,预制裂纹时产生的残留塑性区被消耗掉,疲劳裂纹扩展速率才恢复正常.得到了以Paris公式表达的平面应变da/dN与Δk关系式.将此式与另一个不同实验条件下的关系式作了比较,认为该式反映了该材料在目前状况下的疲劳扩展规律.  相似文献   
8.
机械振动对焊接熔池金属凝固过程的影响   总被引:14,自引:0,他引:14  
从力学的角度和能量的角度解释机械振动对焊接熔池金属凝固过程影响的机理。通过分析机械振动对焊接熔池金属的宏观作用和微观机理后认为 :机械振动改变了熔池中的结构起伏分布和能量起伏分布的状态 ,使晶体形核更为容易 ;机械振动使柱状树枝晶的枝晶折断 ,减小了成分过冷区的大小 ,抑制了柱状树枝晶的长大 ,被打碎的枝晶在熔池中独立长大成为等轴晶 ,等轴晶的数量增多 ;机械振动使熔池液体对流速度加快 ,紊流层宽度增大 ,焊缝的宏观偏析减弱 ,气孔和夹渣等缺陷减少。机械振动对焊接熔池凝固的这些影响对机械振动焊接焊缝组织和性能的改善起了重要的作用  相似文献   
9.
振动时效是继热时效而后发展起来的一种新的时效方法,它是在周期性外力作用下促使工件振动,达到调整、均化残余应力、稳定构件加工尺寸和精度等目的的一种工艺。振动时效由于具有设备简单、处理时间短、节省能源、稳定工件尺寸和消除残余应力作用显著等特点,近年来了得到了较普遍的应用。目前振动时效在国内应用已有20余年,但其应用主要在降低高残余应力,调整、均化残余应力,稳定构件加工尺寸等方面。根据近期研究,发现振动时效对提高焊件疲劳寿命、抗应力腐蚀性能以及金属材料的冲击功也有明显效果。全面综述了振动时效的效果,并对其机理进行了研究。振动时效的过程,实质上是金属材料内部晶体位错运行、增殖、塞积和缠结的过程  相似文献   
10.
当前,各类机电设备的运用十分广泛,电气化程度不断提升,给人们工作带来便利的同时也不可避免的在运用过程中出现各种故障,如常见的电气故障、机械故障等,要充分发挥机电设备的作用,确保运行过程的安全,就必须掌握机电设备的故障及处理方式,文章就主要对此进行探讨。  相似文献   
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