振动加速度对等离子增材制造Fe314合金应力变形和组织性能的影响

在等离子堆焊Fe314自熔性合金粉末增材制造过程中施加振动,利用盲孔法、扫描电子显微镜、拉伸试验等表征方法,对比分析了施加振动后成形件应力变形和组织性能的变化情况。结果表明,施加振动后,虽然对薄壁件和精细结构的成形是不利的,但是成形试样的残余变形和残余应力都有一定程度的改善,其中4 m/s²的振动加速度对残余应力的降低效果最明显,6 m/s²的振动加速度对残余变形的降低效果最佳;施加振动后,成形试样的组织发生明显的细化,拉伸性能得到提升,其中4 m/s²的振动加速度对枝晶的细化效果最优且对材料的综合力学性能提升最佳。     

左右件冲压成形的组合式模具

<正> 一、前 言 有些产品上的冲件是左右对称的,其形状和尺寸是相应对称的,称为左右件。在大批量生产的情况下,左右件分别用两套模具加工,但在多品种、小批量的情况下,经济     

压料面形状对拉深成形影响的研究

介绍了压料面的曲面特性、设计方法以及压料面形状对拉深成形的影响,讨论了压料技术未来的研究方向和在相关领域的应用展望。     

Ti-6Al-4V等离子弧焊焊缝的室温和高温力学性能

通过单向拉伸试验、自由胀形试验和硬度试验，研究了Ti-6Al—4V等离子弧焊焊缝的室温和高温力学性能。结果表明，在室温下，焊接接头的强度降低，塑性下降；同时焊缝区硬度提高，热影响区的硬度下降。在Ti-6Al—4V超塑成形温度925℃，单向热拉伸试验表明，焊缝的屈服强度相当于基体的一倍半，而断后伸长率为59％，不具有超塑性能。自由胀形试验表明，等离子弧焊对接板的极限胀形高度可超过所用凹模的半径。     

汽车覆盖件刚度及控制

汽车覆盖件的刚度大小对汽车的安全性、驾驶室的工作环境及使用寿命有很大影响。掌握影响覆盖件刚度的因素及影响规律,通过改善覆盖件的结构、板材在冲压成形中的塑性变形等措施,可以提高覆盖件的刚度。     

微波炉扼流底板的两步法成形工艺

一、前言扼流底板是微波炉上一个大型的关键结构件。其冲压件如图1所示,是带有很宽法兰,深度比较深的盒形件。它的形状与尺寸除必须满足结构上的要求外,还要满足电器性能的特殊要求。因此它的结构形状从成形     

复杂形状冲压件的变形分析

通过分析基本形状零件冲压成形时的变形特点,提出了复杂形状零件冲压变形分析的“微积分原理”,进行了举例分析,并简述了复杂零件冲压变形的实验分析法。     

复杂形状冲压件的变形分析

通过分析基本形状零件冲压成形时的变形特点，提出了复杂形状零件冲压变形分析的“微积分原理”，进行了举例分析，并简述了复杂零件冲压变形的实验分析法。     

Er3+/Yb3+/Tm3+/Pr3+共掺碲酸盐玻璃超宽带近红外发光性能研究

采用熔融淬火技术制备了0.2 mol% Er₂O₃、1 mo l% Yb₂O₃、0.1 mol% Tm₂O₃和x mol% Pr₆O₁₁( x=0.25、 0.3、0.35和0.4)掺杂的65TeO₂-15ZnO-10Na₂O-10WO₃系碲酸盐玻璃,通过X 射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、差热扫描曲线(differential scanning calorimetry,DSC)对玻璃样 品的抗析晶性和热稳定性 进行了表征。结果表明,玻璃样品具备良好的抗析晶性,析晶温度和转变温度差值为140 ℃,具有较好 的热稳定性。吸收光谱结果显示,Er³⁺/Yb³⁺/Tm³⁺/Pr³⁺共掺碲 酸盐玻璃在980 nm处有较强的吸收峰,故可 以采用980 nm泵浦源对该玻璃样品进行激发。在1 200—2 000 nm近 红外波段范围,玻璃样品存在峰值中 心为1.35 μm、1.53 μm和1.8 μm 3个波段发射峰,且3个发射峰的荧光半高宽(full width at half maxima, FWHM)均大于100 nm,其覆盖了光信号传输的E、S、C和C+L 4个波段,大幅度地提高了掺铒 光纤放大器(erbium doped fiber amplifier,EDFA)的放大带宽。     

Ti-6A1-4V等离子弧焊焊缝的室温和高温力学性能

通过单向拉伸试验、自由胀形试验和硬度试验,研究了Ti-6A1-4V等离子弧焊焊缝的室温和高温力学性能.结果表明,在室温下,焊接接头的强度降低,塑性下降;同时焊缝区硬度提高,热影响区的硬度下降.在Ti-6A1-4V超塑成形温度925℃,单向热拉伸试验表明,焊缝的屈服强度相当于基体的一倍半,而断后伸长率为59%,不具有超塑性能.自由胀形试验表明,等离子弧焊对接板的极限胀形高度可超过所用凹模的半径.