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以高密度聚乙烯(HDPE)为主要研究对象,在其中添加一定量的纳米ZnO制成复合材料,并用傅里叶红外变换仪和熔融指数仪,分析其在人工加速真空老化、湿热老化、紫外老化条件下的宏观性能变化和微观结构变化.实验结果表明,纳米ZnO的加入能抑制HDPE的老化,添加量为1.5%(质量分数)时效果最佳;各种老化条件中,紫外老化对材料性能影响最大. 相似文献
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本文从界面浸润理论、界面黏接理论分析出发,探讨一种有可能改善磨料与黏结树脂之间的表界面性能,提高黏结能力,提高砂轮磨削性能的混料工艺及其作用机理。通过加热、抽真空等手段对磨料进行处理,获得了清洁的表面;通过正交试验和方差分析对所制砂轮切割试验结果进行数据处理,结果表明:抽真空和加热均能提高砂轮的磨削性能,抽真空对提高砂轮磨削性能的影响更显著。通过抽真空和加热可改善磨料与黏结树脂之间的表面-界面性能,可提高其黏结能力,提高砂轮的磨削性能。该结论对树脂砂轮的制造具有较好的指导意义。 相似文献
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制备出以α-Al2O3为内核,以含Ce3+的氧化铈为外壳的氧化铝-氧化铈核/壳复合磨粒.以硝酸铈为前驱物,经红外干燥后,在α-Al2O3内核上覆盖一层硝酸铈,通过煅烧成为含Ce3+的氧化铈外壳.通过电子显微镜照片分析和X衍射分析表明:在α-Al2O3上覆盖上了氧化铈,形成氧化铝-氧化铈核/壳结构.通过电子探针分析和光谱半定量分析证明:核/壳结构中氧化铈所占比例为小于2%,通过激光粒度分析仪对氧化铝-氧化铈核/壳复合磨粒进行分析,其粒度d50为2μm左右. 相似文献
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焦炭反应性与反应后强度的关系及其影响因素探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
为了很好地预测焦炭在高炉中的反应行为,对大量的焦炭进行了检测及数据的分析,说明焦炭反应性与反应后强度之间有良好的负相关性;对焦炭冷态强度与热态性能之间进行了对比,建议焦化企业在保证焦炭的冷态强度合格的同时,更要关注焦炭的热态性能指标;对影响焦炭反应性与反应后强度的反应温度、碱金属、钝化剂等因素进行了试验,指出在生产中应严格控制高炉操作温度,并在按国标方法测定时,加入一定浓度的碱类,以模拟高炉生产的实际过程。提出熄焦时采用一定浓度的硼砂溶液喷洒焦炭,可改善焦炭的热性能。 相似文献
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从用磷钼蓝分光光度法测定煤中磷的各环节入手,阐述了测定时应注意的问题,以提高测定的准确度。 相似文献
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简要介绍了GB/T 4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》的现状,与ISO18894:2006进行了试验条件及结果的比对。强调了焦炭反应性及反应后强度测定规范性比较强,在测定过程中要注意控制试样粒度、反应温度、气体流量等,定期进行设备检定和期间核查;定期对测定结果进行精密度核验,提高测定结果的准确性。 相似文献
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以α-Al2O3为核、以氧化铈为壳,制备氧化铝-氧化铈核/壳复合磨料,并对其性能进行测定.使用激光粒度分析仪测定粒度分布,使用FD-TC-B型导热系数测定仪测定复合磨料的导热系数,使用分光光度计测定透光率.氧化铝-氧化铈核/壳复合磨料的粒径分布较集中,导热性能较单一磨料好,透光率小,分散性能好,浆料质量浓度达到2%时,抛光效率最高,适合玻璃抛光. 相似文献
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