PAN纤维共聚单体作用机理的光电离质谱研究

本工作以丙烯腈/衣康酸（IA）二元共聚原丝以及丙烯腈/IA/丙烯酸甲酯（MA）三元共聚原丝为研究对象，利用热重分析仪（TG）和热解-同步辐射真空紫外光电离质谱（Py-SVUV-PIMS）对其热稳定化过程进行研究。TG结果表明，氮气气氛下，二元共聚原丝（PAN/IA）和三元共聚原丝（PAN/IA/MA）分别呈现三阶段和两阶段的热分解过程，其中PAN/IA的第一和第二阶段均对应PAN线型分子链的断裂，但前者是由自由基环化反应放热引发的，后者则是由正常温度下的热分解所致，而单体MA的加入显著抑制了自由基环化反应，使得PAN原丝的热稳定化能够以单体IA诱导的离子型环化反应为主较平缓地进行，相应的热失重过程也由两阶段转变为了单阶段。Py-SVUV-MS的实验结果表明，两种共聚PAN原丝在程序升温过程中会生成包括含氮小分子、丙烯腈单体及低聚物、成环化合物在内的三类主要热解产物，对比各类产物的生成趋势和产量，推断单体MA通过降低PAN结构的规整度，使其无定形化，从而增加环化反应的引发点，促进PAN原丝向稳定的预氧丝转变，同时由典型热解产物——甲基丙烯腈的生成路径可知，MA本身并不参与PAN大分子的环化反应，属于中性共聚单体。空气气氛下，CO₂的产量差异也间接证明了MA单体能够有效提升PAN纤维的固碳能力，采用三元共聚方法制得的PAN纤维热稳定性能更佳。     

La_2O_3对激光熔覆Inconel718合金熔覆层的影响

采用激光熔覆工艺在45钢表面制备了不同La_2O_3含量的Inconel718激光熔覆层。利用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪和金相显微镜对该熔覆层的显微组织、物相组成、元素偏析和Laves相分布进行分析。结果表明:加入La_2O_3细化了熔覆层的晶粒,熔覆层与基体结合更加紧密,表面无明显裂纹和毛刺;加入La_2O_3抑制了Nb的偏析,减少了Laves相的形成,当La_2O_3含量为0.6%时Laves相的体积分数最少,同时不同含量La_2O_3的熔覆层析出了不同类型的La化合物;加入La_2O_3后熔覆层的硬度升高,当La_2O_3含量为0.7%时,熔覆层的显微硬度最高。     

金属型铸造Fe_3Al金属间化合物的组织和力学性能

研究了中频感应炉熔炼、金属型冷却制备的Fe3Al铸态及热处理后的组织、力学性能和冲击断裂行为。结果表明:合金的铸态组织为等轴晶,平均晶粒尺寸约为100μm左右;合金经1000℃,15h均匀化退火+炉冷+600℃,1h中温回火+油淬热处理后,晶界得到了细化,晶内和晶界上析出了弥散分布的第二相,合金晶粒尺寸有所长大;XRD及EPMA点扫描分析综合得出弥散相的主要成分为Fe2AlCr,基体主要相组成为Fe2AlCr、Fe3Al、FeAl,晶界处主要相组成为Fe2AlCr和FeCr;热处理后合金的σb提高了46MPa,HRC由铸态时的22.5提高到了26.8,但合金的冲击韧性有所下降;铸态时合金的断裂方式主要以沿晶断裂为主,热处理后合金断口呈沿晶+穿晶的混合型断裂特征。     

添加细焦粉配煤炼焦的实验室研究

通过坩埚炼焦试验分析,得出配煤中添加3%焦粉,可以充分利用煤料的粘结能力,改善焦炭块度和机械强度。并通过焦炭光学组织的分析看出在此研究中添加3%焦粉,焦炭质量是最好的。     

对安全协议的一些新攻击

论文提出了很多对安全协议进行的新攻击，并且讨论将来如何避免设计不正确协议的方法。     

冷却方式对铸造Fe_3Al在950℃高温抗氧化性能的影响

为了研究冷却方式对铸造Fe3Al合金高温抗氧化性能的影响,采用静态增重法测定了水玻璃砂型和金属型铸造Fe3Al合金在950℃空气中的恒温氧化行为,其氧化动力学符合抛物线规律;金属型铸造所得合金的抗氧化性优于水玻璃砂型铸造所得。X射线衍射、扫描电镜和能谱分析表明,Fe3Al氧化膜分为3层:外层主要是A12O3,还有少量的Cr2O3;在氧化层与Fe3Al基体之间存在白色富Al区,富Al区内侧是富Fe贫Al区。     

连续排污测控系统在工业锅炉的应用

工业锅炉排污是保证炉水品质,确保锅炉安全有效运行的重要措施。本文介绍了连续排污测控系统在榆林炼油厂75 t/h燃油燃气锅炉中的应用情况,该系统解决了原人工定期排污无法及时跟踪炉水水质变化的难题,并有效降低了锅炉实际排污率,提高了炉水合格率,保证了蒸汽品质。     

SLS工艺制造的高分子原型材料选择

面向快速铸造工艺的激光选择性烧结（SLS）工艺制造可以制造可烧蚀的高分子快速原型，结合熔模铸造工艺能够实现金属零件的无模快速铸造。选择既适合激光烧结工艺又满足铸造要求的高分子材料是快速铸造工艺的前提。在系统地比较和分析了常用高分子材料的特性．并进行了粉末激光烧结实验后，选择了聚苯乙烯（PS）材料作为快速铸造用SLS原型的粉末原材料。     

210MPa采油树水压检测装置动力及控制系统设计

采油树是油田生产中的重要设备,一般承受很高的压力,为了安全起见,必须对其进行水压实验.针对采油树超高压检测特点,设计了一套气动增压装置,该装置由气动液体增压系统、压缩空气驱动系统、低压灌注系统和电气控制系统等组成.210 MPa采油树水压检测装置能够输出两种压强:70 MPa和210MPa,分别对应两种压力级别的检测.目前该装置已在现场投入使用.