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钼及其合金具有较好的高温力学性能和良好的耐腐蚀性能,然而高温氧化问题限制了钼及其合金的应用。分别从涂层体系、涂层结构及涂层的制备工艺3个方面综述了近年来国内外钼及其合金氧化防护涂层的研究进展。在涂层体系方面,目前的研究主要集中在钼的硅化物(如MoSi2涂层)上;在涂层结构方面,对比了各种结构涂层的特点,单一涂层与基体存在热膨胀不匹配问题,使得单一涂层作为高温防护的应用受到限制,然而复合涂层却明显改善了此缺点;在涂层的制备工艺方面,介绍了涂层的各种制备工艺及其优缺点。综合应用各种涂层制备工艺,发展新型复合涂层是今后钼及其合金氧化防护涂层的发展方向。 相似文献
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采用显微硬度计、拉伸试验机、扫描电子显微镜等仪器对IT产品用高纯6463铝合金的组织和性能进行检测,研究了该合金在不同热处理工艺下的显微组织与力学性能。结果表明:随着固溶温度的升高和保温时间的延长,合金的强度和硬度呈先升高后降低的趋势。在530℃/20 min工艺下,合金的强度和硬度最高,其维氏硬度达到45 HV,抗拉强度达到135 MPa,合金的断裂方式为韧性断裂,伸长率为27%,合金的晶粒尺寸约为90~105μm。合金的最佳时效温度为170~175℃,时间为10~12 h,其维氏硬度达到87~89 HV,抗拉强度达到235~239 MPa。在对IT产品用6463高纯铝合金的硬度和强度有较高要求时,不宜采用200℃/2 h的时效工艺进行工业化生产。 相似文献
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