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电致发热SiC多孔陶瓷制备工艺与性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
利用颗粒堆积法成功制备了电致发热多孔SiC陶瓷,通过改变配方中主要原料和辅助原料的颗粒级配。制得了气孔率达40%、电阻率在2-4Ω·m范围的多孔陶瓷制品,并根据SEM,XRD分析和气孔率与电阻率等测试结果,研究了碳化硅和成孔剂颗粒级配与制品性能的关系。 相似文献
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以碳化硅、碳化硼微粉为原料,酚醛树脂为粘结剂,用固相烧结法制备了高温性能优异的SiC/B4C复合陶瓷,研究了保温温度对SiC/B4C复合陶瓷力学性能及微观形貌的影响.研究结果表明:2150℃保温45min可制备出相对密度高达96.60%且综合性能优异的SiC/B4C复合陶瓷,其维氏硬度为26.5GPa,断裂韧性为4.04MPa·m1/2,抗弯强度为345MPa;B4C晶粒周围被SiC呈板状结构包裹,少量B2O3存在于晶界处;当温度高于2150℃时,出现整体排列的片层状SiC,SiC由6H-SiC向4H-SiC转变. 相似文献
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以金属钨丝网和灰口铸铁为原材料,采用离心铸造技术,通过调整钨丝的中心间距和灰口铸铁熔体的浇铸温度,原位合成WC颗粒增强铁基复合材料。利用XRD、SEM以及两体销盘磨损试验机对所得复合材料复合区的物相种类、显微组织以及磨损性能进行分析研究,结果表明:随浇铸温度的提高,WC衍射峰的强度增强,反应程度增大,WC量不断增多。当钨丝中心间距为0.5 mm,浇铸温度为1400℃时,得到较理想的WC颗粒弥散分布于铁基体中的复合材料;在浇铸温度不变时,随中心距的增大,复合材料的磨损率呈现出先降低后略微升高的趋势。 相似文献
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通过对粗镁、粗锌同时蒸发产生的高温金属蒸气流,经高温下的气态混合和300~350℃冷凝后得到较纯净的镁锌二元合金,并对不同时间段的冷凝产物进行显微组织和能谱分析,其结果表明:冷凝产物的组织不同于传统凝固态组织,冷凝初期形成了细长的柱状晶;且随着时间的延长,发生了元素间的扩散,柱状晶局部熔断,出现低熔点的固溶体,在随后的冷却过程中,形成了圆整度较好的α-Mg固溶体以及细小的Mg_7Zn_3化合物与α-Mg的共晶体组织。 相似文献
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利用自主研发的内热式竖式炼镁炉还原白云石球团料来提取粗镁,并对冷凝产物进行分析和表征。结果表明,当冷凝器位于竖式炉的正上方和不加外部冷却时,进行冷凝产物粗镁的收集是可行的,冷凝产物均呈现致密层和疏松层两部分,在距离挡火板50cm处,致密层较厚,疏松层较薄。 相似文献
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针对原镁生产现状,研制成功了新型竖式电内热法半连续炼镁炉。该炉为电能加热、大容积竖式炉体、多热源发热体、内部加热、机械化作业、自动控制与监测,已完成多批次投料试验,获取了重要的技术参数。试验表明,其具有高效、节能、清洁生产等特点。 相似文献