50CrMoV钢脉冲放电涂层的激光重熔

利用透射电镜、X射线衍射仪等实验手段研究了激光重熔50CrMoV钢脉冲放电涂层的组织与性能.结果表明,放电沉积后经激光重熔可使强化层硬度高达HV0.11600以上.试验分析认为,强化层的高硬度主要因激光超细化、高位错密度以及一定量的碳(氮)化物存在所致.     

刷镀陶瓷层的绝缘性能及其影响因素

采用刷镀微孤氧化的方法在铝质材料上制备陶瓷层.测定了陶瓷层在干燥大气和潮湿大气中的绝缘性能,并分析了微弧氧化工艺条件、涂层特性对膜层绝缘性能的影响.     

稀土在激光熔覆镍基自熔合金中的作用

采用CO2激光器在低碳钢表面进行激光熔覆处理,研究了稀土氧化物在激光熔覆Ni45自熔合金层中的作用.结果表明,加入适量稀土的熔覆合金层组织得到细化,其在还原酸中的耐蚀性和抗高温氧化能力较不加稀土镍基合金熔覆层都有较大提高,更远高于低碳钢.可见,稀土变质的激光熔覆处理对提高低碳钢性能具有重要指导意义.     

高压下非晶薄带Zr70CU30的晶化速率

本文研究了非晶薄带ＺＲ７０Ｃｕ３０晶休速率与压力的关系。观察到极大值；结合晶化激活能的压力效应，讨论了压力对晶化的速度的影响机理。     

非晶态Ni-Sn-P合金的研究

用化学沉积法获得的Ni-Sn-P非晶态合金层的耐蚀性,在某些介质中优于Ni及Ni-P合金;在碱性及强氧化性介质中其耐蚀性优于Ni-P合金;在含有Cl~-的介质中,未发现该合金产生点蚀。     

晶化机制与激活能的晶化速率参比法确定

本文根据修正的Kissinger公式提出一种确定非晶材料晶化机制与激活能的最大晶化速率参比法。以Ar_(70)Cu_(30)非晶合金为例,研究了晶化机制与激活能及其与压力的关系。     

非晶态化学镀Ni-Sn-P合金镀层变温晶化的研究

研究了非晶态Ni-Sn-P合金镀层的变温化过程,由实验得出Ni-Sn-P合金约在350℃开始晶化,450℃左右晶化结束,并测得Ni-Sn-P合金变温晶化激活能为233KJ·moL~(-1)。     

镍磷刷镀中铈与镧的复合作用

用电化学测试方法、Ｈ－８００透射电镜和ＥＤＡＸ－９１００扫描电镜研究了稀土元素镧、铈对镍磷刷镀层的组织变化与腐蚀特性的影响，对比分析了镧、铈单独加入与复合加入对镀层耐蚀性的不同作用效果。结果表明，复合加入的效果明显优于单一加入。     

预制膜对铝合金微弧氧化陶瓷层生长过程的影响

在磷酸盐体系电解液中,利用微弧氧化技术,分别对有、无高温氧化预制膜的铝合金进行表面陶瓷化处理,研究了预制膜对陶瓷层生长的影响规律.结果表明:高温氧化预制膜有利于提高陶瓷层的生长速率,降低起弧电压;陶瓷层的生长先是以初期形成的陶瓷颗粒为核心呈线状扩展,然后多条线接合呈网状,最后蔓延成面;陶瓷层生长的初期以高温氧化预制膜熔化生成为主,到后期,则是以铝合金基体熔化生成为主,此时预制膜对陶瓷层生长过程的影响较小,但由预制膜生成的陶瓷对陶瓷层生长的影响较大.     

铝合金表面微弧氧化自润滑陶瓷覆层

采用微弧氧化 (等离子体增强电化学表面陶瓷化 )技术 ,通过调制电解液配方 ,在铝合金表面共生合成自润滑陶瓷覆层 ,降低摩擦系数 ,改善摩擦副的摩擦学性能。