短路过渡GMAW系统中参数变化的预测分析

在建立了短路过渡GMAW系统动态模型的基础上，研究了与GMAW短路过渡过程有重要关系的动态参数，特别涉及到一些无法通过试验获取的参数的动态变化，并进一步讨论了有关参数间的内在联系。焊丝熔化速度与焊接电流变化规律一致，但在燃弧和短路的交替瞬间发生跳变；焊丝熔化速度直接影响到焊丝干伸长的变化和短路液桥高度的变化；短路期液桥的体积同时受到焊丝熔化和液桥金属向熔池过渡的影响。     

低组配焊接接头的强度

本文对低组配焊接接头的机理和接头性能等两个方面进行了分析研究.低组配焊接接头静拉伸的力学性能,受焊缝金属的相对厚度所影响,随着相对厚度的减小,接头的拉伸强度由焊缝金属的拉伸强度增至基本金属的拉伸强度.接头强度还随低组配焊接接头的板宽改变而变化,板宽增大,接头拉伸强度增加,直至板宽大于五倍板厚时为止.故低组配焊接接头拉伸强度以含有相对厚度和焊缝金属对基本金属的强度比的公式所计算。     

钨极氩弧焊逆变电源系统PI控制的Simulink仿真整定

钨极氩弧焊(GTAW)逆变电源系统是典型的大信号非线性系统，很难用线性化小信号的解析方法进行近似估计，作者利用Matlab中具有建模、分析和仿真等多功能的Simulink工具包，根据逆变电源的控制结构及GTAW电弧负载的特点，建立了由PI调节的GTAW逆变电源-电弧闭环系统的模型，在此基础上，进行了Simulink仿真研究，并进行了PI参数的调整。研究表明，PI调节的比例系数对系统的e动态响应有较大的影响，积分系数对消除系统的稳态误差起着较大的作用，同时，若这两个参数选择不当，将会造成系统的不稳定。     

基于DSP与MCU通信的数字化焊机实时控制系统

用TMS320F240数字信号处理器和AT89C2051单片机的双CPU(Center proces-sor unit)系统解决了数字化TIG焊机多任务控制系统的时间分配问题；这种双CPU控制系统的关键在于任务的分配、双CPU任务之间的速度匹配以及双CPU之间的有效通信；分析了这种双CPU系统的通信模式，提出了适合于焊机控制系统的软协议异步通信模式；针对作者目前研究的数字化TIG焊机，全方位地提出了多任务的控制系统，分析了硬件部分原理和软件部分工作原理，指出了这种以数字信号处理器(DSP)为核心的双机甚至多机通信的实时控制系统对焊机实现数字化、信息化的优越性。     

以数字信号为其控制的可控硅焊机的数字触发

用PROTEL99-SIM仿真软件分析了可控硅焊机单结晶体管（UJT）移相触发电路受温度变化的影响，仿真结果表明，单结晶体管移相触发电路温漂对触发脉冲移相时间的影响较大，从而影响焊接参数输出的稳定性。另外，数字化焊接电源已成为焊接电源的发展趋势，这其中要求焊机的数字化触发。针对以上问题本文研究通过高集成度数字信号处理芯片（DSPs）软件编程产生可控硅整流焊机主电路的触发信号。试验证明，通过软件编程DSPs产生的触发信号可靠稳定，软件简单明了，使原来复杂的移相触发电路变成移相触发软件的编程，为焊机的数字化、信息化控制打下了基础。     

电磁力动态变化对短路过渡稳定性的影响

从理论上研究短路过渡过程中燃弧期液态熔滴上的表面张力、电磁力和重力之间的动态平衡问题,重点讨论了燃弧期熔滴上电磁力的动态变化及其对短路过渡稳定性的影响.结果表明,作用在短路过渡燃弧期熔滴上的电磁力的动态变化与熔滴大小、弧根位置及焊接电流的动态变化有关;燃弧期熔滴上的动态力平衡不能维持时,将造成熔滴脱离,发生自然过渡.     

数字化焊接电源系统特征及分析

数字化焊接电源是焊接电源更新换代的先进电源，由于工作环境的特殊性，其实现相对困难，特别是焊接主回路.分析了数字化焊接电源国内外发展现状和数字化电源的特点．针对笔者目前研究的数字化TIG焊机，详细介绍了其全部的结构组成，并根据研究过程中遇到的具体问题，总结了在实现数字化焊接电源过程中必需考虑的综合问题，并在此基础上，讨论了焊接电源控制的控制规律．提出了数字化综合系统平台的思想．指出了DSP(数字信号处理器)在数字化电源和数字化综合系统平台中的优越性和特殊性.