热处理与热老化对核级308L焊缝组织的影响

对用国产核级E308L焊条焊接的奥氏体不锈钢接头进行焊后热处理及加速热老化试验,利用光镜和扫描电镜对其焊缝组织进行观察与分析。结果表明:随着610℃热处理和400℃加速热老化试验时间的延长,焊缝中δ铁素体形貌由条状向分散的鱼骨状和岛状转变,且数量减少,并逐渐趋于稳定;随着610℃热处理时间的延长,M_(23)C_6和σ相析出数量明显增多;经400℃加速热老化试验后,M_(23)C_6数量持续增多,并且在晶界趋于连续分布,但该温度下σ相析出数量变化不明显。     

电机机壳薄壁钢筒自动钨极氩弧焊技术

介绍了薄壁钢筒的钨极氩弧自动焊接方法及设计原理。利用OMRON公司C20系列可编程序控制器对电机壳体TIG自动焊接实现过程程序控制。焊机通过采用气动和无级调速电机等元器件，实现了高质量、高效率、自动化和低成本焊接电机壳体，满足了部分电机生产厂家的需求。     

P91与10GrMo910异种钢焊接接头特性分析

通过冲击韧度和显微硬度测试及金相组织观察,研究了采用2.25Cr-1Mo型和5Cr-0.5Mo型两类国产焊接材料,按实际焊接要求制备的P91钢与10CrMo910钢异质焊接接头,在二次回火前后的特性.结果发现,焊接接头的韧性受所用焊接材料和焊后热处理条件影响,用2.25Cr-1Mo型焊接材料所焊接头韧性较高,而用5Cr-0.5Mo型焊接材料所焊接头韧性较差,焊后二次回火处理在一定程度上能改善接头组织,提高接头韧性.由于组织变化和碳迁移的原因,在接头异质界面熔合线两侧产生了较大的硬度差,二次回火使接头硬度整体下降,但几乎不影响其分布规律.在靠近P91钢侧的焊缝中存在未混合区.     

P91与10CrMo910异种钢焊接接头特性分析

通过冲击韧度和显微硬度测试及金相组织观察，研究了采用2．25Cr—1Mo型和5Cr-0．5Mo型两类国产焊接材料，按实际焊接要求制备的P91钢与10CrMo910钢异质焊接接头，在二次回火前后的特性。结果发现，焊接接头的韧性受所用焊接材料和焊后热处理条件影响，用2．25Cr-1Mo型焊接材料所焊接头韧性较高，而用5Cr-0．5Mo型焊接材料所焊接头韧性较差，焊后二次回火处理在一定程度上能改善接头组织，提高接头韧性。由于组织变化和碳迁移的原因，在接头异质界面熔合线两侧产生了较大的硬度差，二次回火使接头硬度整体下降，但几乎不影响其分布规律。在靠近P91钢侧的焊缝中存在未混合区。     

螺母凸焊工艺研究

采用正交试验法，选用M4、M6、M8凸六角螺母与1mm钢板进行凸焊性能试验研究，分析了影响凸焊质量的主要因素，确定了螺母凸焊的最佳工艺参数，凸焊接头质量良好且工艺稳定，凸点与钢板的连接为固相连接，接头抗扭强度达到了生产要求。     

国产T23钢焊缝区显微组织分析

对国产T23钢焊条电弧焊接头焊缝区显微组织进行了研究。结果表明,根部焊道焊态下的组织由等轴铁素体和粒状贝氏体组成,经740℃和760℃回火后为粒状贝氏体和条状铁素体组织,在其基体上有弥散分布的点状析出物。覆盖焊道焊态下组织由粒状贝氏体和少量铁素体组成,740℃和760℃回火时为回火贝氏体组织,在690~740℃回火后形成少量聚集的粒状物,当回火温度为760℃时该粒状物分解、消失。过热区焊态下的组织由粒状贝氏体和条状马氏体组成,回火温度在690~740℃时,晶界显现,晶粒有所长大,并有大量粒状物在晶界处出现;经760℃回火处理后,原奥氏体晶界模糊、不连续,表现为回火贝氏体和回火索氏体组织,尺寸不一的点状析出物分布于基体上。     

12Cr1MoVG钢焊接接头粗晶区的再热脆化行为

采用热模拟技术研究了12Cr1MoV钢焊接接头热影响区粗晶区中的再热脆化行为。结果表明:再热温度对热影响区粗晶区的组织和性能有显著影响,随再热温度的升高,组织中的马氏体、贝氏体分解,铁素体条合并,碳化物析出量增多并聚集长大,冲击吸收能先降低后升高,硬度变化则相反;当再热温度为630℃时,热影响区粗晶区的冲击吸收能达最低值,而硬度达最高值,材料发生再热脆化;脆化的主要原因在于晶内碳化物的方向性析出以及在粗晶区晶界处大颗粒碳化物的出现。     

微电机制造中的自动焊接技术

介绍了两种零件的TIG自动焊接方法及设计原理.利用C20系列可编程序控制器对微电机加工制作中的定子铁心、电机壳体TIG自动焊接实现过程程序控制.两焊机通过采用气动、液压和无级调速电机等元器件,实现了高质量、高效率、自动化和和低成本,满足了部分电机生产厂家的需求.     

P91与10CrMo910异种钢焊接技术试验

采用两类国产焊接材料焊接了 P91与 1 0 Cr Mo91 0异种钢接头 ,对所焊接头进行了机械性能和显微硬度分布测试及冲击断口扫描电镜分析 ,并对试验结果进行了理论分析。结果表明 ,用 2 .2 5 Cr-1 Mo型焊接材料所焊接头能满足火电行业的使用要求 ,而用 5 Cr-0 .5 Mo型焊接材料所焊接接头韧性不足。     

国产T23钢再热裂纹敏感性试验研究

采用斜Y型坡口焊接裂纹试验方法研究再热温度对国产T23钢再热裂纹敏感性的影响,探讨国产T23钢再热裂纹形成机理。结果表明,国产T23钢有再热裂纹倾向,再热裂纹敏感温度区间为550~690℃,在620℃时再热裂纹敏感性最大,再热760℃则无再热裂纹产生。分析认为,晶界的弱化和晶内的强化是T23钢再热裂纹形成的内因,外因则是高拘束导致的焊接残余应力。