乳酸掺杂聚苯胺／PP 树脂复合材料

乳液聚合法聚合乳酸掺杂聚苯胺。再使用开炼机混炼PP/聚苯胺,最后平板硫化仪得到永久抗静电聚苯胺/PP。研究发现,聚苯胺/PP复合材料的相容性好。通过掺杂,乳酸中解离出的H＋与聚苯胺分子链上的N原子结合,使聚苯胺获得永久、稳定的导电性。结果证明,随着聚苯胺的添加量,体积电阻减小三个数量级,冲击强度、拉伸强度和硬度足以满足很多应用的要求。     

UHMWPE/PA1010塑料合金的制备及性能

采用共辐照接枝法合成UHMWPE-g-AA接枝共聚物；采用共混技术制备UHMWPE/PA1010合金。以UHMWPE-g-AA接枝共聚物作为UHMWPE/PA1010合金增容剂。由于PA1010与UHMWPE-g-AA有较强的相互作用，UHMWPE/PA1010合金的冲击强度和断裂伸长率提高，韧性得到改善；同时，这种相互作用限制了A1010的结晶，使PA1010中正常的结晶含量减少，结晶温度升高。SEM结果表明，增容作用使基体与分散相间界面张力减小，粘结性增强，从而使分散相的粒子尺寸减小，分布更加均匀，拉伸断面显示明显的牵拉现象。共混体系的摩擦系数与纯PA1010相比明显降低，摩擦时在 PA1010表面形成完整UHMWPE的润滑膜，使磨耗量减小，摩擦系数降低。     

Cr含量对合成含Cr中孔Smectite催化材料的影响

在不同的Cr含量下、通过水热合成的方法来合成含Cr的Smectite形态材料,通过XRD分析,Cr含量对形成Smectite形态材料有着很大的影响.     

锂离子电池用酚醛树脂热解碳负极材料的研究进展

简要介绍了锂离子电池负极材料的种类,硬碳材料的结构特点、突出的优异性能.重点总结了酚醛树脂热解硬碳负极材料与掺杂和包覆型酚醛树脂热解硬碳负极材料的国内外研究进展情况,并提出了展望.     

C_(12～14)醇乙氧基化反应催化剂的研究

采用新型窄分布固体催化剂Mg(AlCa)O(简称MACO) ,应用于醇醚反应中 ,考察了反应温度、反应压力、催化剂浓度等因素对催化效果的影响 ,确定该催化剂的工艺操作参数为 :反应温度 14 5℃ ,反应时间 10 0min ,反应压力 0 3MPa。由此得到的平均加合数为 3的C12～ 14 醇醚产品 ,其分布指数大于 98% ,游离醇质量分数低于 16 % ,选择性接近 10 0 % ,醇醚收率达 79%以上。     

聚酰胺/超高分子量聚乙烯塑料合金的制备及性能

采用超高分子量聚乙烯接枝丙烯酸为增容剂,以双螺杆挤出法制备聚酰胺/超高分子量聚乙烯塑料合金,并对塑料合金的性能进行研究。由于超高分子量聚乙烯接枝的丙烯酸活性基能与聚酰胺的胺基反应,超高分子量聚乙烯均匀地分散在聚酰胺中,使聚酰胺塑料合金的力学性能、冲击性能、结晶行为、摩擦性能以及吸水率、热变形温度和摩擦磨损性能都得到较好的改善和提高。     

C12—14醇乙氧基化反应催化剂的研究

采用新型窄分布固体催化剂Mg(AlCa)O（简称MACO），应用于醇醚反应中，考察了反应温度、反应压力、催化剂浓度等因素对催化效果的影响，确定该催化剂的工艺操作参数为：反应温度145℃，反应时间100min，反应压力0.3MPa。由此得到的平均加合数为3的C12－14醇醚产品，其分布指数大于98％，游离醇质量分数低于16％，选择性接近100％，醇醚收率达79％以上。     

层状Li1.3Ni0.35Mn0.65O2.3锂离子电池正极材料制备与表征

通过共沉淀法制备了Ni0.35Mn0.65(OH)2,并与碳酸锂混合,经高温煅烧得到层状Li1.3Ni0.35Mn0.65O2.3。通过XRD(X射线衍射)、SEM(扫描电子显微镜)和电化学性能测试对所得样品进行了表征。考察了烧结温度和烧结时间对材料的结构和电化学性能的影响。结果表明,在优化条件下合成的正极材料具有很好的α-NaFeO2型层状结构,粒度分布均匀,形貌呈球形。以0.1 C的电流在2.0～4.6 V充放电时,放电比容量达180～220 mAh/g,同时具有良好的循环可逆性能。     

壳聚糖-钯催化剂用于对硝基苯酚的催化加氢

探讨了用于对硝基苯酚加氢的催化剂-Pd-壳聚糖的制备方法和在常温常压下用该催化剂催化对硝基苯酚加氢反应制对氨基苯酚(PAP)的合成路线，并探讨了催化剂制备方法和加氢反应条件对产物收率的影响。在适宜的反应条件下，PAP的收率可以达到92％，质量标准符合医药级。通过与其他用于制PAP的催化剂相比较，Pd—壳聚糖催化剂具有良好的研究与应用前景。     

Cr-Smectite材料催化环己酮胺氧化制环己酮肟

利用含Cr的Smectite材料作为催化剂来催化氧化环己酮胺氧化制环己酮肟,对反应的工艺条件进行了研究,得到了较好的结果.