综采工作面设备安装开切眼的支护设计及现场监测

针对开切眼跨度大造成工作面受到地质灾害的问题,以8702工作面为例,在研究其地质、顶底板情况的基础上,提出开切眼支护的原则,并结合现场情况完成锚杆+锚索+金属网的联合支护参数的设计,最后设计监测方案,对开切眼支护方案的有效性进行验证.实践表明,所采用的的支护方式应用效果良好.     

羊东矿瓦斯抽采半径考察研究

为了考察羊东矿瓦斯抽采半径,以合理布置抽采间距。通过压降法测定穿层钻孔瓦斯有效抽采半径,同时用SF6气体示踪法现场实测了同一煤层顺层钻孔的有效抽采半径。现场测试结果表明,试验煤层在12kPa抽采负压,抽采半径6.5m时两种抽采方式的抽采天数分别为75d,61d。穿层钻孔的有效抽采半径明显小于顺层钻孔的有效抽采半径,这对抽采设计中合理选择钻孔间距具有十分重要的意义。     

航向信标空间信号场强测量及相关国际标准研究

本文通过对机载飞行校验系统航向天线特性的测量，推导出场强与功率的转换公式， 获得航向信标空间信号场强测量结果，依据此结果，对涉及航向信标覆盖的 ICAO 标准与 FAA 标准之间的差异进行对比、分析，最终提出缩小两种标准之间差异的方案。     

Monte Carlo方法在管道裂纹缺陷评价中的应用

某输气管道经过内检测后检测出了大量管体裂纹缺陷,为定量分析管体裂纹缺陷的失效概率,总结了基于可靠性的结构完整性评价方法。根据英国标准BS 7910:2013《金属结构缺陷可接受性评价指南》,对该输气管道管体裂纹的可接受性分别进行了确定性评价和基于Monte Carlo法的可靠性评价,并对两种评价方法进行了对比分析。确定性评价的评价结果只能给出缺陷是否可接受且是否受考虑分项安全系数的影响较大,而通过Matlab编程计算,得到使用Monte Carlo法模拟107次该管道的失效概率为3.17×10-3。基于可靠性的结构完整性评价可以对油气管道管体裂纹缺陷定量评价分析,与确定性评价相比,基于可靠性的结构完整性评价更便于管道管理部门对管道失效风险和维修维护费用作出权衡,对及时作出合理的维修维护决策更具有指导意义。     

碳纤维功能材料的应用及其再生的研究进展

对活性炭纤维(简称ACF)作为应用功能材料做了分类,主要介绍了ACF复合光催化材料,ACF电极和ACF生物膜三种ACF功能材料,这3种功能材料都能结合不同的方法运用于环境治理中并取得较好的效果。对ACF再生的方法进行了总结,将其分为溶剂再生、超临界液体再生、微波再生、电热再生、电化学再生五类再生法,讨论了不同再生方法的优缺点。同时,对ACF功能材料进一步开发和再生中存在的不足进行了展望。     

CO2辅助挤压对马铃薯渣可溶性膳食纤维的影响

以马铃薯渣为原料,研究CO2辅助挤压各工艺条件对马铃薯渣可溶性膳食纤维的影响。结合马铃薯渣颜色、持水力、持油力和膨胀力的变化,得出CO2辅助挤压最佳工艺参数为:CO2发生剂柠檬酸与碳酸氢钠添加质量比为1∶1、添加量30%(质量分数)、挤压温度185℃、物料含水量25%(质量分数)、螺杆转速170 r/min。在此工艺条件下,挤压所得马铃薯渣可溶性膳食纤维含量较高,色泽较好,水合特性得到较好地保持,可为马铃薯渣膳食纤维的改性提供参考。     

同时脱除吡虫啉和啶虫脒农残的虚拟模板表面分子印迹的制备和应用

以吡虫啉和啶虫脒的结构类似物烟酰胺作为虚拟模板分子、α-甲基丙烯酸(α-methyl acrylic acid,MAA)作为功能单体、乙二醇二甲基丙烯酸酯(ethyleneglycol dimethacrylate,EDGMA)作为交联剂,采用表面分子印迹技术(MIT)制备了虚拟模板表面分子印迹聚合物(dummy template surface molelecularly imprinted polymers,DMIP)。在单因素实验的基础上采用响应面优化法对DMIP的制备方法进行优化,利用扫描电子显微镜对优化后的DMIP形态结构进行表征,考察了DMIP对于吡虫啉和啶虫脒的吸附性能。结果表明,DMIP对吡虫啉和啶虫脒具有较高的吸附容量和选择性,对吡虫啉和啶虫脒的最大吸附量分别为41.73和21.95 mg/g。将DMIP作为柱填充材料从茶多酚中脱除吡虫啉和啶虫脒,去除率分别达到96.2%和95.6%。所得DMIP对茶多酚等天然植物提取物生产过程中吡虫啉和啶虫脒的去除具有良好的应用前景。     

沁南潘河煤层气田15#煤开发关键问题分析

潘河煤层气田是国内首个也是唯一一个煤层气国家直井示范工程,该区块3#煤生产井自2005年投产至今产气量下降趋势明显,亟需开发15#煤层保障该气田持续稳产。本文以该气田15#煤先导试验井为出发点,总结了试验井生产过程中存在的三方面关键问题:(1)由于储层顶板岩性为灰岩,储层改造规模与改造效果难以兼顾;(2)生产过程中煤粉产出严重,泵筒堵塞频繁、整体排采效率低;(3)局部地区H2S含量超标,影响现场安全生产。针对上述三方面问题进行了原因初步分析并提出了相应对策,为该区块15#煤下步规模开发提供了重要借鉴。     

侧围外板门洞起皱的解决措施

针对侧围外板门洞褶皱产生的原因进行分析,通过CAE软件模拟验证零件成形工艺更改方案并在模具上实施整改,最终消除缺陷,从零件、工艺、调试等方面总结了有关门洞起皱问题的解决措施。