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通过在17Cr2Ni2Mo齿轮钢基础上添加微量元素V、Nb的方法制备新型齿轮钢G1,采用渗碳后直接淬火和一次淬火工艺对两种齿轮钢进行热处理,对比分析了热处理工艺对齿轮钢组织、性能和热处理变形趋势的影响。结果表明:直接淬火工艺下,齿轮钢渗碳层中可见不合格的沿着晶界网状分布的碳化物组织,一次淬火工艺下渗碳层为细小的碳化物+马氏体组织;在两种热处理工艺下,G1钢的渗碳层显微硬度要高于17Cr2Ni2Mo钢,且直接淬火工艺下渗碳层的显微硬度要高于一次淬火工艺下渗碳层的显微硬度,两种齿轮钢的有效硬化层深度都约为1.7 mm;在淬火温度为860℃、回火温度为150℃时,G1齿轮钢渗碳层的显微硬度最大,为适宜的齿轮钢热处理方案;添加V、Nb的G1齿轮钢的热处理变形趋势要小于17Cr2Ni2Mo齿轮钢。 相似文献
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对不同高径比的Al-Zn-Mg-Cu-Mn铝合金试样进行了高压扭转大塑性变形,并应用X射线衍射(XRD)与电子背散射衍射(EBSD)分析了合金大塑性变形时的微观组织变化。结果表明:合金在高压扭转大塑性变形后,Mg Zn2相进入到Al基中,初始组织在高压扭转剪切变形下发生拉长并细化。随着合金高径比的降低,其受到的扭转剪切效果不断上升。在高径比等于0.25时,小角度晶界的最大比例为0.522。合金(220)晶面具有最强的衍射峰,(111)晶面衍射峰比初始合金试样的衍射峰值更强。最大极密度值随高径比的降低而减小。 相似文献
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采用Moldflow对玻璃纤维增强PA66电器零件注塑成型进行翘曲分析,确认引起翘曲变形的主要原因是角效应,并通过CAE分析最佳浇口位置和浇口数量。结果表明,采用三点进浇注射成型使角效应引起的翘曲降低了56.216%,同时在尖角处获得了较好的玻璃纤维取向。 相似文献
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