耐热铝合金及其热稳强化相

本文对快速凝固耐热铝合金的研究进展做了最新综合评述,首先讨论了耐热铝合金的主要特征,然后着重从结构.点阵参数,以及在铝合金中形貌特点、粗化率等方面对较成熟的耐热铝合金中热稳定强化相进行评述.     

快速凝固粉末冶金TiB2颗粒增强AlFeVSi耐热铝合金

利用快速凝固粉末冶金方法制备了TiB2颗粒增强Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si耐热铝合金试样以及不含TiB2颗粒的基体合金试样,通过光学显微镜、扫描电镜分析了其显微组织和断口形貌,采用X射线衍射进行了物相分析,并进行力学性能测试.结果发现,TiB2颗粒能有效地添加到Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si耐热铝合金基体中,并能有效地抑制平衡相Al13Fe4的析出,且能细化晶粒,TiB2颗粒的存在使得粒度小于74μm粉末冶金合金挤压试样的室温强度高达454.1 MPa,屈服强度达407.8 MPa,延伸率保持在7.7%;350℃高温强度稳定在210 MPa以上,延伸率稳定在7.7%以上.     

Crystallization process in rapidly solidified AI-Nd-Ni amorphous alloy prepared by melt spinning

Rapidly solidified ribbons of Al90Nd7Ni3 metallic glasses were prepared by using melt spinning. Crystallization process of the totally amorphous ribbons was investigated by differential scanning calorimetry and X-ray diffraction analysis, under continuous heating regime. The results show that, under continuous heating regime, the metallic glass devitrifies via two main stages: primary crystallization, resulting in two-phase mixture of a(Al) plus residual amorphous phase, and secondary crystallization, corresponding to some inter-metallic phases appearing,successively including A111 Nds, Als Ni, and some unknown phases, in the AI amorphous/crystal matrix. Four peaks appear on the continuous heating DSC curves. Their peak temperatures are respectively 470.8, 570.8, 585.6, and 731.6 K at infinitesimal heating rate, and their activation energies of the respective phase transformation are 183.0,294.7, 232.5 and 269.1 kJ/mol. The values of Avrami exponent of the four reactions decrease with increasing relative transformation degree. At the earlier stage of phase transformation, the values of n are larger than 4, and at the later stage the values of n become close to some value from 0.5 to 2.0.     

耐热铝合金Al-Fe-V-Si高温熔剂的研制

采用自制的熔剂研究了在高温熔炼时对耐热铝合金Al-Fe-V-Si熔体的保护.实验结果表明,在1 200℃保温1h,没加任何熔剂覆盖,对熔体质量影响严重.采用Na3AlF6 NaCl KCl CaF2组成的熔剂效果最好,它兼顾了覆盖和精炼的效果,又具有环保、经济等特点,是一种比较理想的熔剂.     

添加含碳熔剂细化镁合金晶粒的方法

提出了镁合金用粉末状晶粒细化剂加入的新方式-子母球混合粉压块加入法，以常用镁合金AZ31为基，将采用普通方式加入细化剂和采用子母球混合粉压块加入细化剂的镁合金微观组织进行了定量比较，并对熔炼时碳粉在熔体中的分散方式进行了简单的模拟，最后采用纯镁对该加入方式的有效性进行了进一步的验证，试验证明，该加入方式对以改善碳粉对镁及其合金的细化效果，并且操作简单易行。     

石墨表面状态及加入方式对制备Al-Ti-C晶粒细化剂的影响

采用不同表面状态的石墨粉和以不同方式加入到Al-Ti合金的方法来制备Al-Ti-C晶粒细化剂。采用金相显微镜观察了Al-Ti-C合金的微观组织，采用Leco装置检测了Al-Ti-C合金中的碳含量。结果表明，在制备Al-Ti-C合金过程中,石墨表面经预处理后可以提高石墨收得率，在石墨粉中掺入铝粉及添加剂R能急剧提高石墨的收得率。     

Ni-Cr/BN烧结工艺过程探讨

研究了烧结温度对Ni-Cr/BN组织和性能的影响。结果表明BN的加入降低了材料的烧结温度;随着烧结温度的提高材料的强度、硬度和密度都有所提高;该材料的合适烧结温度在1000℃-1100℃之间。     

变质低铬白口铸铁的强韧化及耐磨性研究

通过在铸造过程中对熔体进行复合变质处理,制备了变质低铬白口铸铁。采用金相、断口形貌分析、洛氏硬度(HRC)测试、冲击韧度测量等方法分析了不同热处理状态下低铬白口铸铁组织性能变化,采用摩擦磨损的方法对比了低铬白口铸铁与高锰钢及合金钢的耐磨性。结果表明,通过复合变质处理可以有效改善碳化物的形态与分布,变质低铬白口铸铁经850℃淬火及350℃回火处理后,可以获得优良的综合力学性能,其HRC硬度值为56.5,冲击韧度值为11.0 J/cm2,经强韧化处理后的低铬白口铸铁具有优良的耐磨性能。     

新型铝合金微观组织对电化学性能的影响

用金相显微镜、扫描电子显微镜观察了新型铝合金的微观组织和表面形貌 ,用电化学方法研究了材料的电化学性能 ,用排水法收集氢气 ,评价了新型铝合金自腐蚀速率     

用机械合金化制备超细WC—Co—Cr13C2复合粉末

以工业ＷＣ粉、Ｃｏ粉和Ｃｒ３Ｃ２粉为原料,用行星式高能球磨机制备了ＷＣ－Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２复合粉末。用Ｘ射线衍射,扫描电镜、光电子能谱等对粉末进行了分析。