预制装配式综合管廊不均匀沉降与节间纵向张拉力相关性分析

装配式管廊是今后管廊建设的发展方向,如何计算合适的节间张拉控制力直接决定装配式管廊的防水效果。本文通过工程实例建立整段全预制装配式管廊模型,得到不均匀沉降引起的管廊沉降差与节间转角位移的关系;通过对两节相邻管廊进行建模计算,得到节间转角位移限值与满足防水要求张拉力之间的关系-最后,以某城市全预制双仓综合管廊为例,计算其最大沉降差,并推导出满足结构防水要求的管廊间张拉力控制值。     

木薯酒精废糟液厌氧处理工艺的改进

以湖北某木薯酒精生产企业产生的废糟液为研究对象,通过对废糟液的水质分析、预处理及厌氧处理,分别考察了废糟液经离心分离前后的产甲烷速率及其产甲烷势。结果表明,经离心分离后的废糟液厌氧产气速率更快,单位体积的废糟液产甲烷势较高,并且高温厌氧处理较中温厌氧处理消化时间更短。因此,对木薯酒精废糟液采用固液离心分离+高温厌氧工艺,有利于厌氧反应器长期稳定运行。     

后堆积渣山边坡封闭防复燃治理技术研究

在对乌海市海勃湾区矿区环境综合治理过程中,为保证灭火施工后无复燃现象发生,对后堆积渣山进行合理规划,通过对平台、边坡进行防复燃封闭处理,切断氧气供给通道,防止复燃现象的发生。其中边坡封闭是封闭处理难点,在设计规划、防治难点分析的基础上,利用南方cass软件确定边坡封闭区域,采用"由上至下阶梯开挖,由下至上分层回填"治理思路,通过实验得出最佳回填材料配合比,确保坡面封闭效果、无复燃。     

注塑级PP基植物纤维增强材料开发与应用

采用自制相容剂制备聚丙烯(PP)基植物纤维增强材料.结果表明,PP基植物纤维增强材料的综合力学性能优于国内外同类产品,流动性优良,可以在汽车上广泛使用.与通用PP,HIPS等材料相比,注塑级PP基植物纤维增强材料的注塑温度降低约40℃,注塑时间比其他通用树脂约缩短10%,较大幅度地降低了能耗.     

MKP结合高铝质耐火浇注料的性能研究

研究了以氧化镁和磷酸二氢钾反应所得的镁质磷酸盐水泥胶凝材料（MKP）为结合剂的高铝质浇注料的性能及影响该浇注料性能的诸因素。探索性研究发现：硅灰的用量是该浇注料体系850℃和1 100℃强度的主要影响因素,MKP胶凝体系的用量是110℃强度的主要决定因素,而1 100℃的线收缩率的主要影响因素是氧化镁和磷酸二氢钾的摩尔比值。并且此浇注料的强度不但与煅烧温度有关,而且还和氧化镁的活性有关,因此可以通过调节硼砂的量和氧化镁的活性来调节体系的可作业时间。     

自密实活性粉末混凝土的研究

试验主要通过调整填充体的颗粒级配使其具有高强和自密实等特性;同时研究了原材料品种、填充体的颗粒级配、养护制度、外加剂性能及配合比对强度的影响;并在未掺钢纤维的情况下,配制出了流动度好,标准养护下抗压强度达120MPa以上的高强混凝土.     

华中地区钢铁企业植物配置探讨

钢铁企业为重污染企业,依据华中地区钢铁企业的立地条件提出了在华中地区钢铁企业环境建设中,植物品种的选择和植物配置的原则,得出在华中地区钢铁企业中植物配置的方法.并通过武汉钢铁(集团)公司和涟源钢铁(集团)公司中多年的实地栽培经验介绍适合华中地区钢铁企业的植物配置.     

活性粉末混凝土(强度大于200MPa)的研究

通过在普通混凝土的基础上采用去除大骨料、同时掺加活性材料硅粉和高效外加剂等手段，最大限度地减少材料内部的微裂缝和缺陷而制成超高强、高韧性、耐久性和体积稳定性良好的水泥基复合材料RPC。试验着重考察了砂胶比、减水剂掺量、硅灰与石英粉比以及不同的养护制度等因素对RPC力学性能的影响，配制出了强度大于200MPa的RPC并探讨了RPC的凝结硬化机理和强度变化特征。     

钢筋混凝土中钢筋的氯诱导腐蚀

钢筋的氯诱导腐蚀是钢筋混凝土中钢筋腐蚀的最主要的原因之一，它会引起钢筋表面钝化膜的局部破损。混凝土中氯离子来自于采用的受污染的原材料和外界环境中氯离子的渗入。测定氯离子的阀值是众多研究的主要目标之一。由于氯离子阀值受许多因素影响，目前尚无确定的阀值。因此，对受氯离子污染的混凝土来说，对氯离子的活性及钢筋的状态的监测尤其重要。许多电化学方法，例如半电池电势、直流极化电阻、电化学阻抗谱和静电脉冲技术等已经广泛应用于研究和现场监测中，实践证明这些技术也是非常有力的工具。本文对钢筋氯诱导腐蚀的现状作了详细概述。     

具有光催化性能的水泥基掺和料的制备

以硫铁矿尾矿为基体,高钛渣为钛源,采用酸浸水解及一步煅烧法制备出具有光催化性能的水泥基掺和料,采用正交试验法研究了酸渣质量比、酸浸温度、酸浸时间、液矿质量比、负载温度、负载时间对掺和料前驱体钛含量的影响,并进一步研究了煅烧温度及保温时间对掺和料制备的影响。得出最佳制备制度为：酸渣质量比8∶1,酸浸温度85℃,酸浸时间250 min,液矿质量比8∶1,负载温度105℃,负载时间3.5 h,煅烧温度为800℃,煅烧时间为2 h。所制备的掺和料锐钛矿结晶好,以15%质量比例掺入水泥净浆中其3 d、7 d、28 d强度较未添加掺和料的水泥净浆分别提高10.37%、13.82%、12.56%。该掺和料以0.5%加入30 mg/L的亚甲基蓝溶液中,高压汞灯光照5 h降解率达95.28%,按15%质量比例加入白水泥中可使该白水泥具有较好的光催化性能。