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用户在使用GCr15生产破碎锤活塞过程中,出现批量热处理开裂缺陷。经对原始钢材及开裂制件进行化学成分、低倍、夹杂物、金相分析,发现材料心部致密度较低且热处理工艺不佳。经对钢材质量加严把控并对热处理工艺加以微调后,此类缺陷得到了有效的控制。 相似文献
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利用高能球磨、真空烧结工艺制备了纳米YG8-RE硬质合金。考察了球磨时间对粒度及烧结试样性能的影响,并研究了稀土加入量及烧结温度的影响。通过密度、硬度、金相组织、扫描电镜观测等检测手段对以上各个因素进行优化,从而制得了性能较好的纳米YG8-RE硬质合金。 相似文献
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用户在使用车轮钢生产轮辋过程中,出现批量焊缝开裂缺陷,涉及多个钢种多个规格。经对母材、焊缝、热影响区进行化学成分、金相、力学的分析,并对生产工艺全程进行追查,并未发现焊缝开裂与母材存在直接关系。经用户自查及对焊接工艺进行调整后,此类缺陷得到了有效的控制。 相似文献
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高能球磨制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用高能球磨法及真空烧结工艺制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金.球磨时间、烧结工艺、稀土添加量对合金性能有重要影响,通过对球磨时间、烧结工艺、稀土添加量等环节的优化控制,在球磨60小时、1430℃烧结、加入Y占Co重量1%情况下,可制备出平均粒度为700nm左右、硬度达90.7HRA的纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金. 相似文献
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本钢采用铁水预处理-150t复吹转炉-LF-RH-350 mm × 470 mm连铸、M-EMS-连轧工艺生产φ130~170 mm石油钻杆连接套用钢SAE4137M(/%:0.35~0.38C、0.15~0.35Si、0.85~1.00Mn、≤0.015P、≤0.008S、0.90~1.20Cr、0.28~0.33Mo、≤0.005Ca、≤0.0090N)。通过转炉出钢过程加复合脱氧剂,LF扩散脱氧全程吹氩搅拌,RH"软吹氩",严格控制喂钙线量,控制连铸钢水过热度20~30℃,使钢材中氧含量为(13~15)×10-6,氢含量(0.4~0.5)×10-6,氮含量为(35~44)×10-6,残余钙含量(12~18)×10-6,并保证钢中Al/N≥2,满足石油用钢的要求。 相似文献
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提高轴承钢质量关键是提高轴承钢疲劳寿命,轴承钢提高疲劳寿命方法之一就是提高钢材的组织均匀性,降低轴承钢棒材网状是提高组织均匀性关键之一。某钢厂采用235 mm×265 mm连铸坯,通过800连轧机组轧制,采用PCS冷却系统冷却,对GCr15轴承钢Ф50进行水冷试验。通过试验表明,轴承钢棒材轧后不进行水冷网状组织级别较高,单段水冷系统冷却由于最后由心部返温,降低网状效果不明显,采用两段次需要充分考虑水冷段距离,距离较远有充足的返温时间,然后再进行冷却,能够有效降低网状组织。三段水冷全部投入使用能够有效降低网状,最终轴承钢的网状级别可控制在2.5级以内。 相似文献