渗氮+氧处理处理工艺

<正>渗氮过程中氧的加入大致有三种方式:渗氮前预氧化、渗氮后氧化、氧化渗氮同时进行(氧氮共渗、氮氧共渗)。1预氧化渗氮(预氧化催渗气体渗氮)气体渗氮在工业上应用广泛,但周期太长,人们不断努力探索新工艺,以缩短周期,预氧化就是其中的一例。     

17—4pH钢渗氮和N~+离子注入的摩擦和磨损特性

近年来,业已证明:高能离子(10～200千电子伏特)注入金属表面能够使金属表面的性能发生显著的变化。这对于金属的摩擦和磨损性能尤为重要。Dearnaley 和 Hartley 报导了一种具有实用价值的试验结果——气体渗氮后再 N~+离子注入提高耐磨性。目前通过对17—4PH 不锈钢的研究,进一步探明了这种处理的综合效果。它不完全象普通渗氮处理那样,还能得到某些工业应用上所要求的高抗蚀性。     

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高端装备制造业的发展

2010年国务院发布《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,该决定的发布引起全国乃至全世界的广泛关注。战略性新兴产业是指以重大技术突破和重大发展需求为基础,对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用,知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业,主要包括新能源汽车、环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料7大领域。高端装备制造业是战略性新兴产业的重要组成部分(7大领域之一),也是战略性新兴产业其他6大领域的     

知识园地

新一代高性能薄膜的触媒化学气相沉积(Calalytic Chemical Vapor Deposition)Cat-CVD方法是在下图(b)所示的装置中进行。原料气在基板附近安置的触媒体发生接触分解,传输至基板区域,在基板上因承受少的热量致使在400℃以下的低温基板上形成高质量薄膜。     

一种新型材料--复合材料

复合材料是将不同的材料(包括金属和非金属)按一定的设计要求,通过复合工艺复合而成,具有比任何单一材料所难以达到的优越性能。如高的比强度、比模量;耐高温、耐低温、耐热冲击;线胀系数小、尺寸稳定性好;耐磨、耐腐蚀、耐疲劳性和断裂韧度高、减振性好等等。复合材料在航空、航天等高新技术领域发挥了重要的作用,在建筑、交通运输、化工、机械等方面也得到广泛应用。这些材料包括金属基和非金属基(有机、无机)复合材料。一相为连续相-基体相,可以是金属或非金属(有机聚合物或无机物);另一相为分散     

3Cr2MnNiMo钢大型模块的预硬化处理

本文试验研究了八种淬火冷却方式和四种回火工艺对3Cr2MnNiMo钢预硬化处理后的硬度的影响，在所得的试验数据的基础上，分析估计了3Cr2MnNiMo钢大模块硬化后的表心硬度差，该差值与工业生产结果大致相吻合。     

碳化硅在热处理设备中的应用

正1用作筑炉材料碳化硅砖成分:60%～90%SiC、1%Fe_2O_3。耐火度为1 800℃,耐压强度为50 MPa,密度为2.5 t/m~3,重烧收缩为1 400℃下0.5%,最高使用温度为1 400℃,主要用于炉底板、炉管及远红外辐射板。2用作电热材料及电热元件碳化硅电热材料,熔点2 227℃,它耐高温、变形小、耐急热急冷和有良好的化学稳定性,不与酸起反应,     

激光表面改性主要技术

<正>(1)激光相变硬化:功率密度可达106W/cm2以上,能在0.001～0.01 s时间内使工件加热到1 000℃以上,冷却速度可达104℃/s,硬化层深度0.1～2.5 mm。(2)激光表面熔化处理:激光表面合金化、激光表面熔覆、激光表面重熔、激光表面复合改性、激光上釉(功率密度107～108W/cm2)。(3)激光冲击硬化。     

高速钢的钢种

高速钢定义:工具钢的一类,以WMoCrV,有时还有Co为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢。有通用型、高性能型、经济型(低合金高速钢,W当量+W+2Mo≥5%~12%)。高碳高钒、高钒高钴超级高速钢属于特殊高性能高速钢。目前见到最低的W量大约为2%,如国内D101,美国M7、M42及M34、瑞典D950等。主要的高速钢牌号如下。