环件轧制中晶粒变化的计算机模拟

金属微观结构变化影响产品机械性能。本文将金属再结晶数学模型与三维热刚塑性有限元结合起来进行模拟计算，获得了环件轧制中晶粒变化的三维分布规律，及与以往不同的轧制力和力矩变化。所用方法有普遍适用性。     

异形截面环件轧制过程的三维有限元分析

本文采用三维刚塑性有限元数值方法对斜辊面孔型中轧制异形截面环件进行了模拟。结果表明，与轧制矩形截面环件相比，异形截面坏件轧制具有不同的金属流动特点及应力应变分布规律。所得结果对环件轧制工艺设计具有一定参考价值。     

环件轧制中的温度分析

温度变化是影响环件轧制过程的重要因素。本文考虑变形区和变形区以外两部分的不同传热特点，构造了环件连续轧制过程的温度变化有限元分析模型。该模型可用于实际生产中的工艺分析，不仅适用于环件轧制，亦适用于板带连轧等其它轧制过程。     

异形截面环件轧制过程的三维有限元分析

本文采用三维刚塑性有限元数值方法对斜辊面轧型中轧制异形截面环件进行了模拟，结果表明，与轧制矩形截面环件相比，异形截面环件轧制具有不同的金属流动特点及应力应变分布规律。所得结果对环件轧制工艺计具有一定参考价值。     

环件轧制过程计算机模拟

本文介绍了根据数学模型对环件轧制过程进行在线计算机模拟的方法。这种方法简单实用，不仅能分析复杂的轧制工艺的各种参数变化规律，而且还能准确地反推毛坯尺寸。开发的软件为工厂提供了可靠的质量控制手段。     

环件轧制中最佳抱辊位置的确定

用极限分析方法,推出抱辊力的表达式,并在此基础上得出环件轧制时抱辊角的最佳范围。对生产和轧机设计具有一定指导意义。