国际铁路行业特殊过程评定标准及在铸造过程的应用

本文讨论了特殊过程的重要意义,讨论了IRIS特殊过程指南中的标准化内容,并在轨道交通关键铸件的生产实践中构建了特殊过程确认标准,对产品的质量管控起到了很好的效果,在特殊过程管理方面是个全新的尝试。     

调质工艺对3Cr2Mo钢组织和性能的影响

通过洛氏硬度和冲击试验以及OM、SEM和TEM组织观察,研究了不同热处理工艺参数对塑料模具用3Cr2Mo钢显微组织和力学性能的影响,分析不同热处理工艺条件下3Cr2Mo钢塑性、硬度以及冲击韧性的变化规律.结果表明:3Cr2Mo钢经850～920 ℃×1 h油淬,获得细小板条状马氏体组织,合金元素充分溶解;经570～630 ℃空冷回火,碳化物细小弥散分布得到均匀稳定的回火索氏体组织,其硬度达到较佳的使用范围(28～36 HRC),且具有较好的强韧性配合,能够满足塑料模具钢使用要求.     

用原位电压法测定铝合金的CCT图

提出一种用原位电压法测定铝合金连续冷却转变图（CCT图）的方法。采用自主开发的设备,在恒电场作用下,测试一定尺寸的试样在保温及连续冷却过程中的电压变化曲线。根据电压—时间及电压—温度曲线,获得实验合金的最佳固溶时间、相变开始温度和相变结束温度,并确定实验合金抑制相变发生的临界淬火速率范围。根据相变信息建立实验合金的CCT图,采用透射电镜观察（TEM）和差示扫描量热（DSC）测试验证了CCT图的准确性。     

亚温正火对低合金非调质铸钢组织性能的影响

分析了亚温正火工艺的强韧化机理及应用条件。研究了亚温正火对一种低合金非调质铸钢组织及性能的影响。结果表明,亚温正火前必须进行预处理。采用合适的亚温正火工艺能细化晶粒,使铁素体量增加,材料的室温冲击韧性有较大提高。     

轻型球化处理包包盖的研制及其应用

研制了一种能起密封和保温作用,其自重能抵抗球化处理包中铁液与镁反应所产生的压力,且操作便捷的轻型球化处理包包盖,对其制作方法和应用效果进行了详细阐述.实际生产应用表明,与常规球化处理相比,使用轻型包盖可减少烟尘量和镁光,镁的吸收率有较大提高,氧化渣量显著减少,在铁液化学成分、金属液质量等所有条件相同的情况下,可减少球化剂的加入量,保证了产品品质.     

Q345钢奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图)

研究了Q345钢连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物的组织和性能,为制定生产工艺提供参考依据.利用膨胀法结合金相-硬度法,得到不同冷却速度连续冷却时的膨胀曲线和相应的金相组织及硬度,用DTA法及膨胀法测定其临界点Ac1、Ac3以及Ms,获得了Q345钢的连续冷却转变曲线(CCT图).由CCT图和不同冷却速度的显微组织照片可知,当冷却速度比较低时,形成较粗大的块状铁素体和珠光体,当冷却速度大于0.5℃/s时出现贝氏体,形态似针状铁素体,其形成温度在450~600℃左右,当冷却速度大于20℃/s时,发生马氏体转变,马氏体转变点约为400℃.     

固溶温度对2A97合金组织与性能的影响

研究了固溶温度对一种新型Al-Cu-Li系合金(2A97铝合金)组织性能的影响。在460～540℃,合金经不同温度固溶处理,水淬后进行相同的时效(165℃×48h)处理。分析了在不同温度固溶处理的淬火态和时效态合金的显微组织、时效态合金的断口形貌。结果表明:在520℃固溶处理能够使合金充分固溶,时效后有较细小均匀分布的析出相和较多的析出量,时效强化效果最好。     

Al-Zn-Mg-Sc合金连续冷却转变曲线的测定

测定了Al-Zn-Mg-Sc合金固溶处理后的连续冷却转变(CCT)曲线,通过动态电阻法测得冷却过程的电阻-温度曲线,根据曲线斜率的变化规律确定相变开始点、结束点以及临界冷却速度范围,绘制出该合金的CCT图,通过扫描电镜和透射电镜分析观察连续冷却过程的组织转变.结果表明,动态电阻法测得的CCT图是可信的;在470℃,保温1 h固溶处理后,抑制相变发生的临界冷速在2 168.0℃/min以下,但高于716.8℃/min,相变主要集中在150~420℃的温度区间发生;当冷却速度较慢时,平衡相η在晶内和晶界大量析出并逐渐长大和粗化,当冷却速度较快时,合金保持了较高的过饱和度,冷却到70℃以下仍有相变发生.     

均匀化退火对ZA27合金组织与性能的影响

采用差示扫描量热法(DSC)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)等手段研究了均匀化处理对铸态ZA27合金显微组织及力学性能的影响,确定了该合金的均匀化温度及过烧温度.结果表明,合金铸态组织存在严重的枝晶偏析及明显的非平衡共晶组织,经360℃×12 h均匀化退火后,枝晶偏析及非平衡共晶β相基本消除,晶界处富Cu的ε相溶入基体,布氏硬度为84.5HB,抗拉强度为326 MPa,伸长率为10.2%.ZA27合金铸锭适宜的均匀化处理工艺为360℃×12 h.     

变形及热处理对变质4032合金组织的影响

借助金相显微镜和扫描电镜,研究了塑性变形及热处理对经Y+Sr、Y+La+Sr变质的4032合金组织的影响。结果表明:塑性变形会提升变质剂的后续变质效果,合金经过轧制可以弥补变质不足而引起的组织粗大现象,硅相及组织内其他相的细化效果随变形量的增加而提升;均匀化退火能使硅相分布更加均匀,固溶时效工艺可影响组织形貌,对于某些变质剂在塑性变形后会产生进一步后续变质效果,但对某些变质剂,如果固溶温度和时间没有控制好,会出现粗化现象。