无氟连铸保护渣有关技术问题的探讨

 综述了国内外无氟连铸结晶器保护渣发展状况，分析了目前高碳钢和包晶钢(特别是亚包晶钢)用保护渣降氟过程中面临的主要问题：高温时粘度 温度特性的稳定性以及保护渣结晶性能的有效控制。在此基础上，提出了连铸无氟保护渣今后研究的方向和重点。     

合金钢连铸保护渣

本文介绍了合金钢连铸保护渣的概况和它的一些特点,以及几种有代表性合金钢保护渣的特性,同时也介绍了预熔性保护渣的特点,最后概括叙述了保护渣各组成部分的选择和使用的原则,这对了解、研究和选择应用保护渣是很重要的。     

连铸保护渣结晶性能与16Mn铸坯表面微裂纹的关系

针对 16Mn系列高强度低合金钢连铸坯轧制中厚板生产中 ,因表面微裂纹钢板报废率高的问题 ,在采用镀层结晶器的基础上 ,研究了保护渣结晶性能对铸坯表面微裂纹及钢板微裂纹报废率的影响规律     

平炉使用天然煤气自增碳试验研究

天然煤气中甲烷含量占98％左右,所以研究它的自增碳问题,就是研究甲烷在某温度下的裂解问题。其目的获得碳黑,从而使平炉火焰具有足够的辐射能力。本试验着重研究天然煤气在裂化室内进行不完全燃烧时,空气与煤气的最佳混合方式,以及它们的最佳混合比例;碳黑生成量的多少与温度的关系;碳黑生成量与裂解时间的关系;两相气流的取样问题及裂化室尺寸的探讨。     

连铸含铝钢中Al2O3夹杂与结晶器保护渣的作用

本文综述了含铝钢连铸坯中Al_2O_3夹杂物的来源、危害及减少夹杂的措施,强调了使用性能良好的连铸保护渣的重要性,特别指出含铝钢连铸保护渣吸收Al_2O_3夹杂物能力要强。通过分析,目前使用的含铝钢连铸保护渣的组成特点表明,低含铝钢连铸保护渣适应连铸工艺的能力较差,有必要改进和提高;而高含铝钢连铸才起步,对保护渣还需作大量深入细致的理论和实验研究,为获得无清理的铸坯创造条件。     

方坯连铸过程中的夹杂物变化

自从连铸采用伸入式水口保护渣浇注以来,无论是板坯或方坯连铸,对铸坯质量的改善,防止钢液的二次氧化,减少铸坯中的裂纹,扩大连铸品种都收到显著的效果。但是,随着连铸品种的不断扩大和对铸坯质量     

高速连铸保护渣的研究

对国外引进的几种高速连铸保护渣的组成和性能的分析和其它实验研究，得到高速加铸保护渣具有：高Ｆ＾－、高碱金属氧化物，低Ａｌ２Ｏ３含量，低粘度，低熔化温度和良好玻璃性的特点；ＬｉＯ２是实现低粘度和良好玻璃性不可少的成分；ＭＤＩ指数反映了和结构有关的保护渣性能等有参考价值的结论。     

结晶器保护渣传热性能的技术探讨

简述了在连铸过程中铸坯的凝固特点以及与保护渣传热性能的关系,并分析保护渣各种物理性能对渣膜传热的影响,重点分析和讨论几种研究结晶器保护渣渣膜传热性能的方法,为进一步在实验室研究保护渣渣膜传热性能和实际生产中渣膜的传热性能达到吻合寻找更优化的方法提供理论基础.     

高碱性高玻璃化连铸保护渣成分区域研究

影响熔体“失透”的主要矿物是钙钛矿、硅酸二钙和偏硅酸钙,双高保护渣玻璃质主要由各类硅酸盐和黄长石等组成,改善玻璃性大小顺序为:SiO2>Li2O>B2O3>ZnO>Al2O3>Na2O>TiO2>CaF2>BaO>MgO>CaO。